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NUEVO HORNO ELECTRICO DE ENVEJECIMIENTO DE ALUMINIO PARA ALRO EN RUMANIA
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ALRO, empresa perteneciente al grupo Vimetco y que cotiza en la Bolsa rumana, adquirió un horno de envejecimiento de aluminio con calentamiento eléctrico de SECO/WARWICK
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ALRO S.A. (BVB: ALR, "La Empresa" o "ALRO"), uno de los mayores productores de aluminio verticalmente integrado de Europa medido por capacidad de producción, ha adquirido un horno de envejecimiento de aluminio con calentamiento eléctrico de SECO/WARWICK. El objetivo del proyecto es aumentar la producción de productos de alto y muy alto valor añadido. Este horno eléctrico de última generación sustituirá a tres hornos alimentados con gas natural con el objetivo de racionalizar las operaciones de tratamiento térmico dentro de la División de Aluminio Procesado de Alro y representa un paso importante hacia la consecución del objetivo de ALRO de convertirse en un productor más ecológico.
Un horno atmosférico diseñado para reducir las emisiones de CO2
La solución se ha diseñado para el envejecimiento de placas de aluminio de tipo 2xxx, 6xxx y 7xxx con una longitud de hasta 13.000 mm y una anchura de hasta 2.200 mm. Pueden disponerse en una o dos filas. La carga se colocará horizontalmente en bandejas de carga con una capacidad máxima de 60 toneladas netas. El horno se calentará eléctricamente, lo que reducirá significativamente las emisiones de gases CO₂.
"El reto de reducir las emisiones se está convirtiendo en un impulso de compra cada vez más importante para los clientes.
Esto se aplica en particular a los productores europeos, porque en esta región del mundo la normativa ecológica es actualmente la más restrictiva. El horno de envejecimiento de aluminio, alimentado por calentadores eléctricos, elimina el problema de las emisiones, de ahí el creciente interés de los productores de aluminio por este tipo de soluciones", explica Piotr Skarbiński, Vicepresidente de los Segmentos de Negocio de Proceso de Aluminio y CAB de SECO/WARWICK.
Los hornos de envejecimiento están diseñados para funcionar en el rango de temperaturas de 80ºC a 250ºC de acuerdo con la norma AMS 2750G. La garantía de uniformidad de la temperatura en toda la carga a un nivel de +/- 3ºC se consiguió gracias a la utilización de un flujo de calor óptimo en el interior del horno mediante mezcladores de atmósfera de alto rendimiento y un sistema de guías que dirigen la corriente de aire.
Una colaboración de décadas
ALRO es uno de los mayores productores de aluminio de Europa (en términos de capacidad de producción). La empresa está organizada en dos departamentos, que constan de una fundición de aluminio, fundiciones y una planta de reciclaje.
"Es un socio importante para nosotros, no sólo por su enorme escala de producción. Ya hemos realizado varios pedidos de equipos nuevos para este cliente, entre ellos un horno de envejecimiento por gas y un horno de precalentamiento de lingotes. También hemos modernizado hornos para el recocido de bobinas de chapa de aluminio. Sin embargo, es interesante que hayamos firmado el contrato actual tras una pausa de diez años, lo que demuestra que nuestras soluciones funcionan bien en la producción continua y avanzada, y que los clientes siguen volviendo incluso después de muchos años. La buena cooperación y la asociación siempre han sido una prioridad para nosotros", añadió Tomasz Kaczmarczyk, Director de Ventas de los equipos de Proceso de Aluminio y Hornos CAB de SECO/WARWICK.
"Aunque todavía estamos haciendo esfuerzos significativos para superar los retos del entorno económico internacional, seguimos centrados en nuestros objetivos a largo plazo y continuamos invirtiendo en tecnología punta", afirmó Gheorghe DOBRA, CEO de ALRO. "El nuevo equipo, proporcionado por SECO/WARWICK, apoyará nuestro programa para maximizar el valor de los productos que fabricamos y nos permitirá atender mejor las necesidades de nuestros clientes. Al mismo tiempo, la nueva tecnología respaldará nuestro compromiso de reducir nuestra huella medioambiental", añadió Gheorghe DOBRA, CEO de ALRO.