Ver traducción automática
Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés haga clic aquí
#Novedades de la industria
{{{sourceTextContent.title}}}
SECO/WARWICK SUMINISTRARÁ LA LÍNEA TECNOLÓGICA CASEMASTER PARA LA INDUSTRIA FERROVIARIA
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
voestalpine Fastening Systems, proveedor de la industria ferroviaria, ha encargado una línea tecnológica compuesta por dos hornos CaseMaster, tres hornos de revenido y dos arandelas. La línea se utilizará para procesos de temple de piezas de acero utilizadas en material rodante ferroviario. Se trata de la primera cooperación entre ambos socios en esta área de producto. SECO/WARWICK ya ha suministrado anteriormente hornos de vacío al Grupo voestalpine.
{{{sourceTextContent.description}}}
Un horno universal con muchas posibilidades
La línea tecnológica encargada consta de un horno eléctrico de cámara, una lavadora, una estación de enfriamiento y un generador de atmósfera endotérmica. "Esta solución integral satisface las necesidades del socio. El aspecto clave para la elección de SECO/WARWICK como proveedor de la solución fue el resultado de las pruebas tecnológicas realizadas en una planta de temple de servicio que el cliente conocía. Esto convenció a voestalpine Fastening Systems de que cumpliríamos los elevados requisitos del contrato. La línea está configurada de tal manera que si el volumen de productos de la empresa disminuye, el cliente también puede ofrecer procesamiento comercial debido al amplio espectro tecnológico de esta unidad de horno principal", dijo Mariusz Raszewski, Director Adjunto del Equipo de Proceso de Aluminio y Hornos CAB de SECO/WARWICK.
El proceso se llevará a cabo en atmósfera controlada con temperaturas de hasta 950°C.
Además, la línea tecnológica incluye un horno eléctrico de cámara diseñado para el tratamiento térmico de piezas de acero en atmósfera protectora de nitrógeno a temperaturas de hasta 700°C, junto con una lavadora, una estación de enfriamiento y un generador endotérmico. La línea incluirá un cargador que funcionará en modo automático, un conjunto de mesas de rodillos y un sistema de agua de circuito cerrado. El número de unidades de la línea tecnológica suministrada se selecciona para garantizar la calidad de los componentes fabricados.
Toda la solución estará supervisada por un sistema maestro, que se utiliza para supervisar continuamente el funcionamiento del equipo de tratamiento térmico y proporciona análisis avanzados de datos para los procesos de producción.
La industria ferroviaria se desarrolla
"La solución de horno universal permitirá procesar diversas piezas en distintas configuraciones. Aparte de los parámetros tecnológicos, para nosotros es importante limitar las deformaciones de las piezas procesadas, lo que es posible con la solución bajo pedido. SECO/WARWICK presentó un enfoque de colaboración y flexibilidad ante los retos de este pedido", afirma Mariusz Fogtman, Director de Operaciones de voestalpine Fastening Systems Sp. z o. o.
voestalpine Fastening Systems (parte del Grupo voestalpine) es un fabricante líder de componentes ferroviarios desde hace más de 40 años. La empresa produce sistemas de fijación de alta calidad utilizando modernas tecnologías de producción. En 2018, SECO/WARWICK suministró a voestalpine High Performance Metals un horno de vacío de 15 bares con temple de gas a alta presión y un horno de revenido de retorta.
"Las inversiones constantes en desarrollo tecnológico y muchos años de cooperación con los mayores productores de acero permiten a SECO/WARWICK mantener su posición de liderazgo entre los proveedores confiables, cumpliendo con los estándares requeridos y ofreciendo soluciones modernas", comentó Piotr Skarbiński, Vicepresidente del Segmento de Negocios de Procesos de Aluminio y CAB (ATM).