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La industria aeronáutica elige los hornos de vacío SECO/WARWICK

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Las plantas polacas de un fabricante mundial de piezas aeronáuticas han vuelto a elegir a SECO/WARWICK. Este socio encargó un horno de vacío Vector® de una cámara para sustituir a una unidad de 30 años de antigüedad que funcionaba anteriormente en la planta.

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El horno anterior, también de la marca SECO/WARWICK, se retirará bien y será sustituido por un horno nuevo, económico y versátil para la soldadura fuerte de piezas de motores a reacción.

Relaciones comerciales a larga distancia

SECO/WARWICK es un reconocido fabricante de equipos para el tratamiento térmico de metales desde hace décadas. El hecho de que la calidad haya sido siempre un elemento diferenciador clave para SECO/WARWICK queda demostrado por el hecho de que en muchas plantas se fabricaron unidades en los años ochenta y noventa. Los socios están sustituyendo gradualmente estas unidades por soluciones modernas, continuando fieles a la marca SECO/WARWICK.

"La industria aeronáutica es un socio muy importante que lleva décadas colaborando con SECO/WARWICK. Esto es la prueba de la satisfacción con los productos que creamos, pero también una expresión de confianza. Las buenas relaciones estratégicas a largo plazo son la clave. Nuestros hornos están diseñados para funcionar sin fallos durante muchísimos años, como demuestra la sustitución de este horno después de tantos años", afirma Maciej Korecki, Vicepresidente del Segmento de Hornos de Vacío del Grupo SECO/WARWICK.

Un horno de vacío adaptado a la industria aeronáutica

La solución encargada se basa en un horno de vacío Vector estándar con un espacio de trabajo de 900x900x1200 mm, con aislamiento de pantalla y elementos calefactores metálicos. Se ha adaptado a las necesidades específicas de la industria. La solución puede tratar térmicamente componentes de motores a reacción, como engranajes complejos o ejes principales.

"Esta unidad se distingue por la capacidad de llevar a cabo procesos de alto vacío eficientes y limpios gracias al uso de una cámara de calentamiento de molibdeno y un sistema de bombeo muy eficiente. Esto garantiza una pureza muy elevada y la dinámica necesaria para los procesos de soldadura fuerte. Otra gran ventaja es la muy buena uniformidad de la temperatura en la cámara de calentamiento de molibdeno y el cumplimiento de los estrictos requisitos de normas industriales como AMS-2750", afirma Jędrzej Malinowski, Director de Ventas del Grupo SECO/WARWICK.

Qué necesita la aviación?

Se trata de otro horno adquirido por un fabricante de componentes complejos para motores a reacción de áreas de alta tecnología. Esto demuestra las buenas recomendaciones y la confianza que SECO/WARWICK tiene en esta estrecha e importante rama de la industria. La industria aeronáutica se enfrenta a una presión extrema para fabricar productos de la más alta calidad y fiabilidad, ya que opera en condiciones extremadamente difíciles: la seguridad y el funcionamiento sin fallos son de gran importancia para la vida humana.