La solución SECO/WARWICK para un fabricante asiático de intercambiadores de calor de aluminio mejorará las operaciones de la planta reduciendo los costes generales y proporcionando soldadura en atmósfera con un control de calidad excepcional

Un socio industrial especializado en la producción de intercambiadores de calor adquirió a SECO/WARWICK un horno semicontinuo para soldadura fuerte de aluminio en atmósfera controlada (CAB) con el fin de aumentar la capacidad de producción.

El sistema está diseñado para aumentar la eficacia y la calidad de los intercambiadores de calor con construcción de placas nervadas.

El sistema CAB para funcionamiento semicontinuo se basa en la división multietapa cíclica. La línea incluye: un horno de secado, una cámara de purga de entrada, una cámara patentada de calentamiento y soldadura, una cámara de enfriamiento intermedio con camisa de aire y una cámara de enfriamiento final directo. El producto se desplaza entre las etapas en posición horizontal en función de un tiempo de ciclo ajustable de forma continua, según el tipo y la configuración de la carga. El modo de funcionamiento semicontinuo garantiza que incluso los intercambiadores de calor de gran tamaño se calienten uniformemente durante el tiempo de proceso correcto.

Soldadura fuerte de aluminio en atmósfera protectora

El horno adquirido es superior al proceso tradicional de soldadura al vacío, gracias al avanzado sistema semicontinuo. De este modo, el proceso de soldadura fuerte resulta más eficaz, lo que permite a los usuarios aumentar la producción manteniendo una calidad estable.

"Las ventajas clave de esta solución incluyen una mayor eficiencia horaria - la moderna tecnología de soldadura fuerte asegura un tiempo de ciclo de producción más corto; calidad estable y repetible - el avanzado sistema de control de la atmósfera de soldadura fuerte minimiza el riesgo de defectos, garantiza un mantenimiento más rápido así como la ausencia de paradas de producción. SECO/WARWICK es una marca conocida en todos los lugares donde se procesa aluminio. Debemos nuestro indudable éxito a nuestra experiencia y a nuestra capacidad para adaptar los productos a los requisitos específicos e individuales de los clientes. El sistema CAB semicontinuo es muy popular porque permite a los usuarios reducir costes al tiempo que producen soldadura en atmósfera con un control de calidad excepcional", afirma Piotr Skarbiński, Vicepresidente de Proceso de Aluminio y Segmento de Negocio CAB del Grupo SECO/WARWICK.

"Suministramos soluciones a muchas empresas de Asia, y gran parte de los contratos son el resultado de las recomendaciones que recibimos de nuestros clientes", añade P. Skarbiński.

Las soluciones CAB suponen una mayor eficiencia

La soldadura fuerte de aluminio en atmósfera protectora (CAB) funciona bien en la producción industrial de intercambiadores de calor. La industria de la climatización y los fabricantes de piezas de automóviles suelen optar por esta solución. El sistema semicontinuo permite velocidades de calentamiento y enfriamiento variables en función del ciclo y las necesidades. El modo de funcionamiento semicontinuo garantiza un calentamiento uniforme de los elementos incluso con dimensiones superiores a la media.

"SECO/WARWICK en China ya ha colaborado con este socio, lo que confirma adicionalmente la eficacia de las soluciones que ofrecemos. El horno adquirido es una solución probada que garantizará un funcionamiento a largo plazo y sin fallos en condiciones industriales difíciles", comenta Liu Yedong, Director General de SECO/WARWICK China.

Gracias a esta inversión, el socio aumentará significativamente su posición en la industria, al tiempo que mejorará la eficiencia de la producción".