Investigación aeronáutica realizada con el horno de vacío Vector

El fabricante español de componentes de motores para la aviación ha encargado un horno de vacío

El fabricante español de componentes de motores para la aviación ha encargado un horno de vacío Vector® especialmente adaptado, que se utilizará en el centro de investigación del socio para investigar métodos de mejora de las piezas de aviación.

Construcción de un centro de I+D con SECO/WARWICK

Este socio opera actualmente un horno de vacío SECO/WARWICK utilizado en la producción de piezas de motores de aviación. El socio planeó construir un nuevo centro de investigación, equipado con un horno de vacío especializado utilizado para pruebas de materiales de laboratorio.

"Una vez más, nuestras soluciones llegan a los departamentos de I+D y a los centros de investigación. Los hornos Vector, compactos y especialmente adaptados, son adecuados tanto para institutos científicos como para plantas de producción que buscan nuevas soluciones de materiales y desean mejorar sus componentes. Este horno no se utilizará en la producción en serie, sino en procesos de desarrollo, contribuyendo a la creación de soluciones innovadoras para la industria aeroespacial. SECO/WARWICK es uno de los pocos fabricantes que mantiene un departamento de I+D muy amplio, y lo pone a disposición de los socios si quieren probar soluciones específicas o comprobar si un horno determinado es la opción adecuada para ellos", - dijo Maciej Korecki, Vicepresidente del Segmento de Hornos de Vacío de SECO/WARWICK.

Diseño personalizado

El socio posee una moderna planta con una larga tradición en la fabricación de componentes de motores para la industria aeronáutica. El vector del centro de investigación de nueva construcción se ha modificado para satisfacer los requisitos específicos del socio.

El horno de SECO/WARWICK está equipado con un eficiente sistema de refrigeración. El Grupo también reconstruyó la cámara de calentamiento para que las dimensiones del espacio de trabajo sean de 1000x400x1000 mm, lo que permite procesos de desarrollo eficaces. SECO/WARWICK instaló un sistema de uniformidad de temperatura para temperaturas superiores a 1300oC. El objetivo de la personalización es permitir que el sistema produzca el tratamiento térmico más eficaz de las piezas dedicadas previstas para el proyecto de inversión, es decir, específicamente la investigación y el desarrollo de piezas de motores aeronáuticos.

Vector - las características del diseño

El horno de vacío Vector es una de las soluciones más versátiles de la cartera de SECO/WARWICK. Su diseño, perfeccionado a lo largo de los años, garantiza un funcionamiento fiable y eficiente. Al mismo tiempo, permite realizar numerosas modificaciones en función de las necesidades, convirtiendo así una unidad estándar en un horno único.

El Vector de este Partner se caracteriza por el uso de dos gases: argón para la presión parcial (que garantiza la pureza del proceso, exigida por las restrictivas normas de aviación) y nitrógeno para el temple. También dispone de un sensor de punto de rocío para cada gas. Se trata de un sistema que resuelve uno de los aspectos más críticos del tratamiento térmico, que es evitar la condensación de vapor de agua, que puede provocar la oxidación de la superficie de la carga procesada.

El horno está equipado con enfriamiento isotérmico, lo que permite que el proceso de enfriamiento funcione con un mejor control de la temperatura de la carga y el control del soplador mediante un inversor de frecuencia. Una ventaja adicional es el uso del sistema SECO/PREDICTIVE, la moderna opción de monitorización y diagnóstico del horno, es decir, un sistema inteligente y avanzado de control del equipo. Este módulo permite a los usuarios detectar el riesgo de avería antes de que se produzca y minimizar así los tiempos de inactividad imprevistos.