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SOLDADURA POR INDUCCIÓN CONTROLADA
Una solución para sustituir progresivamente el consumo de gas.
La transición energética, la sostenibilidad y la eficiencia son los objetivos comunes que la mayoría de la industria quiere alcanzar para reducir el consumo de energía.
En medio del crecimiento de la industria manufacturera, una de las preocupaciones más presentes es el aumento del costo del gas, y está destinado a permanecer alto en el pronóstico para 2023.
La soldadura fuerte con soplete con gas como el butano o el propano sigue siendo muy utilizada y, a pesar del bajo coste que puede tener el equipo utilizado, está resultando muy costoso realizar el trabajo en sí.
El sistema de soplete, utilizado en carrusel o manualmente, no permite encender o apagar la llama sólo cuando sea necesario para calentar, sino que debe mantenerse siempre encendida.
Considerando un turno de trabajo de 8 horas de un soldador, podría haber un consumo y desperdicio muy alto.
Por lo tanto, una de las estrategias para reducir el consumo de gas y emprender una actualización tecnológica es cambiar a sistemas de soldadura fuerte por inducción que puedan aprovechar la electricidad generada a partir de fuentes renovables.
Los generadores de inducción tienen una función que permite utilizar la potencia solo cuando se necesita para calentar la pieza con la característica de poder ahorrar incluso el tiempo de calentamiento dada la rapidez y precisión del propio calentamiento.
Con el uso de programas dedicados, el ciclo de calentamiento por inducción repetible puede ahorrar aún más tiempo y energía.
Por lo tanto, pasar de sistemas con gases que generan llamas abiertas a un sistema de calentamiento por inducción trae importantes beneficios en los costos de las empresas, además de que el sistema en sí es mucho más seguro para los operadores.
Además, el concepto de sostenibilidad ha llamado la atención de los bancos, inversores y clientes ahora, lo que favorece la introducción de préstamos y subsidios para ayudar a las empresas a invertir en la eficiencia de los procesos de producción y para la transición energética.
En Seit Elettronica llevamos más de 40 años poniendo en práctica nuestro saber hacer para ayudar a las empresas en su transición energética y poder reducir costes y desvincularse progresivamente del gas.
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