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#Novedades de la industria
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Durante los últimos 20 años, Sensofar ha construido una tradición de excelencia proporcionando soluciones en una gran variedad de industrias y campos científicos. Seguimos colaborando estrechamente con nuestros clientes para identificar y desarrollar soluciones que satisfagan las necesidades únicas y dema
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En GPAINNOVA, el S neox Five Axis se utiliza especialmente para cuantificar la calidad del proceso de pulido y para informar de la reducción de la rugosidad en las muestras tras el pulido con DLyte
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GPAINNOVA está reinventando la forma en que los equipos de fabricación pueden producir un revestimiento metálico de alta calidad. Las máquinas de la serie DLyte se basan en la tecnología patentada Drylyte: el primer proceso de electropulido en seco que ofrece una solución para el acabado superficial de aleaciones metálicas para la industria. Las aplicaciones van desde el esmerilado, el redondeo y el desbarbado hasta el alisado de superficies y el pulido de alto brillo de piezas estéticas. El S neox Five Axis de Sensofar nos permite obtener resultados de máxima calidad en nuestras soluciones actuales de acabado de superficies.
En GPAINNOVA, el S neox Five Axis de Sensofar se utiliza especialmente para cuantificar la calidad del proceso de pulido e informar de la reducción de la rugosidad en las muestras tras el pulido con DLyte. Las muestras pueden variar desde piezas de fabricación aditiva muy ásperas hasta superficies similares a un espejo, todas ellas medibles con el sistema Sensofar gracias a su versatilidad de tecnologías, incluyendo las técnicas de Variación de Foco, Confocal e Interferometría.
A continuación se muestra un pequeño ejemplo de lo que DLyte es capaz de hacer. Se puede ver un componente femoral de CoCr antes y después del pulido con DLyte.
Antes de disponer del sistema Sensofar, se utilizaba un perfilómetro de palpador de contacto, obteniendo únicamente parámetros de perfil (Ra, Rz, Rq, etc). A pesar de que Ra es el parámetro más utilizado, no proporciona ninguna información sobre la estructura espacial de la superficie. Sin embargo, a partir de ahora, y gracias a la metrología de Sensofar, se pueden medir parámetros superficiales como Sa, que es la extensión de Ra a una superficie. Sa tiene en cuenta la superficie de la muestra para medir su rugosidad, permitiendo una mejor caracterización de las superficies que Ra. La principal ventaja de la medición de un área es la posibilidad de escanear un área mayor y generar una superficie de varios milímetros de tamaño como una mejor visión general de la muestra y así obtener valores más fiables. Los parámetros de superficie areal en 3D se calculan siguiendo la norma ISO 25178 -considerada en primer lugar la redefinición de los fundamentos de la textura superficial- y comprenden los siguientes parámetros: Sa, Sq, Ssk, Sku, Sp, Sv y Sz.
Las siguientes mediciones se obtuvieron con una lente de objetivo DI de 50x utilizando la técnica de interferometría, que permite medir superficies tipo espejo como la muestra de componente femoral mostrada anteriormente.
S neox Five Axis nos permitirá no sólo caracterizar la reducción de la rugosidad superficial tras el proceso de pulido, sino también demostrar la conservación de las tolerancias en las piezas pulidas, gracias a la tecnología Drylyte. A continuación se muestra un ejemplo de medición de la forma en una pieza procesada, utilizando en este caso la tecnología Focus Variation.
Como puede verse, gracias a las imágenes en B/N y a las imágenes de mapa de colores tomadas con Interferometría, se muestra una disminución de la rugosidad superficial de la muestra tras el proceso Dlyte, cuantificada por un parámetro Sa inferior a 0,05 µm.
Además, la conservación de la forma queda demostrada por las mediciones complementarias de la forma mediante la técnica Ai Focus Variation. S neox Five Axis es una herramienta de metrología versátil que se adapta perfectamente a nuestras necesidades de medición y será a partir de ahora una herramienta útil en el laboratorio de Dlyte.
