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Cerrar rentablemente el ciclo de los plásticos

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Schönberg, julio de 2020

La mayoría del plástico que existe se usará una sola vez y no será reciclado. En Europa, sólo alrededor del 30 por ciento del plástico producido en 2017 pasó a ser reciclado. Enormes cantidades de residuos plásticos se eliminan en vertederos o incineradores, prácticas que suponen riesgos para la calidad del aire, la vida salvaje, la salud pública y la cadena alimentaria. Además, los océanos están sufriendo una inundación de plásticos: de los 150 millones de toneladas de basura que se estima que flotan en los océanos del mundo, aproximadamente un tercio es plástico.

A fin de contrarrestar esta evolución y convertir los desechos plásticos en materias primas utilizables, la UE introdujo en octubre de 2018 una legislación que exige que todos los envases de plástico sean reutilizables o fácilmente reciclables para 2030. A medida que la industria ha comenzado a hacer ajustes para cumplir este plazo de 2030, la pureza de los plásticos reciclados se ha convertido en una cuestión central. Los operadores de las plantas de reciclado están teniendo que poner en práctica procesos de preparación que puedan elevar la pureza de sus plásticos reciclados hasta un nivel adecuado para su reutilización en envases de alimentos y otras aplicaciones sensibles. El objetivo es producir granulado de plástico reciclado con la misma calidad que los plásticos vírgenes mediante la clasificación de las impurezas.

La falta de disponibilidad de materias primas puede dar lugar a una calidad inconsistente en los envases de plástico. La clasificación de materiales de calidad muy variable plantea un enorme desafío para las plantas de reciclado de plástico, ya que un granulado de mala calidad puede tener muchas consecuencias negativas: desde un menor rendimiento del material, a una mayor pérdida de material bueno, a menores grados de pureza en las fracciones de material clasificado, hasta paradas más frecuentes para la limpieza y el mantenimiento. Cada uno de estos factores resta eficiencia, y por lo tanto rentabilidad, a los procesos de clasificación y reciclaje.

Clasificar múltiples flujos de material con el nuevo sistema de clasificación VARISORT+

Sesotec ha desarrollado un nuevo sistema de clasificación para el reciclaje de botellas y bandejas de plástico: VARISORT+. La eficiencia de esta nueva máquina clasificadora es lo que la distingue. Incluso cuando trabaja con un rendimiento de material increíblemente alto de hasta ocho toneladas por hora, VARISORT+ detecta y separa tipos, colores y formas de plástico, así como metales y objetos extraños, con la mayor precisión y fiabilidad. El recientemente rediseñado VARISORT+ ha sido optimizado para una disponibilidad fiable del sistema, una rápida limpieza y un fácil mantenimiento. Una precisión de rechazo de hasta el 99% asegura que las fracciones de clasificación alcancen los más altos grados de pureza.

Otra ventaja del sistema VARISORT+ es su flexibilidad, que permite la combinación de hasta tres sensores (N = infrarrojo cercano, C = color/forma, M = metal). El sistema de clasificación también puede equiparse con la nueva e innovadora tecnología FLASH para un reconocimiento óptimo del color, que puede incluso detectar botellas hechas con aditivos. Las actualizaciones de los sensores retroactivos están disponibles en cualquier momento y la construcción opcional de tres ejes permite la clasificación simultánea en tres fracciones de material.

Los sistemas de clasificación VARISORT+ están diseñados para acomodar las cintas transportadoras suministradas por el fabricante del equipo o por el cliente (anchos de trabajo de 1024 mm, 1536 mm, 1920 mm o 2816 mm).

Los beneficios aumentan gracias a la flexible configuración del sistema de VARISORT+, que puede ajustarse según la calidad del material de entrada o el grado de contaminación. Se pueden lograr excelentes resultados de clasificación con una pureza de hasta el 99%, incluso con materiales de entrada de mala calidad. Los bajos requerimientos de mantenimiento y limpieza de VARISORT+ también juegan un papel clave en el aumento de la eficiencia global del sistema. Más información en la página de aterrizaje www.sesotec.com/en/varisort-plus .

"Los residuos plásticos ya no pueden ser tratados como basura, sino como un recurso valioso", dice Michael Perl, Director del Grupo de Clasificación de Reciclaje de Sesotec. "La solución es una economía circular. Esto significa que necesitamos más y mejor calidad de reciclaje. Sesotec suministra equipos de clasificación de alto rendimiento para este propósito, incluyendo el VARISORT+."

Información

  • 94513 Schönberg, Germany
  • Sesotec GmbH