Tecnología de recubrimiento de superficie de polvo ultrafino

El polvo ultrafino (generalmente se refiere a partículas con un tamaño de partícula de micras o nanómetros) tiene las características de una gran área de superficie específica.

El polvo ultrafino (generalmente se refiere a partículas con un tamaño de partícula de micras o nanómetros) tiene las características de una gran área superficial específica, alta energía superficial y alta actividad superficial, por lo que tiene excelentes propiedades ópticas, eléctricas y magnéticas que son difíciles de igualar con muchos grandes materiales. , propiedades térmicas y mecánicas. Sin embargo, debido al efecto de tamaño pequeño, el efecto de tamaño cuántico, el efecto de interfaz y superficie, y el efecto de túnel cuántico macroscópico del polvo ultrafino, es fácil de aglomerar en el aire y en el medio líquido. Si no se dispersa, el polvo ultrafino aglomerado no puede mantener completamente sus propiedades específicas. La forma más eficaz de dispersar el polvo ultrafino es modificar su superficie. En los últimos años, la tecnología de modificación de la superficie del polvo se ha convertido en una de las tecnologías más populares a las que la gente presta atención. Entre ellos, la modificación del revestimiento de superficies es un tipo importante de tecnología de modificación de superficies. El revestimiento, también conocido como recubrimiento o recubrimiento, es un método de recubrimiento de la superficie de partículas minerales con sustancias inorgánicas u orgánicas para lograr la modificación.

En la actualidad, existen varios métodos de clasificación para la tecnología de recubrimiento de superficies de polvo ultrafino según diferentes métodos. Por ejemplo, según el estado del sistema de reacción, se puede dividir en: método de recubrimiento en fase sólida, método de recubrimiento en fase líquida y método de recubrimiento en fase gaseosa; según las propiedades del material de la cubierta, se puede dividir en: método de recubrimiento metálico, método de recubrimiento inorgánico y método de recubrimiento orgánico; Las propiedades de recubrimiento se pueden dividir en: método de recubrimiento físico y método de recubrimiento químico, etc.

Método de recubrimiento en fase sólida

1) método mecanoquímico

2) Método de reacción en fase sólida

El método de reacción de estado sólido consiste en mezclar completamente la sustancia recubierta con sal metálica u óxido de metal a través de la molienda, y luego someterse a una reacción de estado sólido bajo calcinación a alta temperatura para obtener un polvo recubierto micro/nano ultrafino.

3) método de alta energía

El método de recubrir partículas ultrafinas con partículas de alta energía, como rayos ultravioleta, descarga de corona y radiación de plasma, se conoce colectivamente como métodos de alta energía. Esta es una tecnología de recubrimiento en polvo relativamente nueva.

4) Método de encapsulación de polímeros

Recubrir una capa de sustancias orgánicas en la superficie del polvo puede mejorar su efecto de barrera anticorrosión, mejorar la humectabilidad y la estabilidad en medios orgánicos y mejorar la regulación interfacial en materiales compuestos, mediante el anclaje de moléculas o biomoléculas activas y biológicamente funcionales.

5) Método de modificación de microcápsulas

La modificación del método de microcápsula consiste en cubrir una capa de película uniforme a escala micrométrica o nanométrica en la superficie de las partículas finas para modificar las características de la superficie de las partículas.

método de recubrimiento líquido

La tecnología de recubrimiento en fase líquida consiste en lograr el recubrimiento de la superficie en un ambiente húmedo a través de métodos químicos. Comparado con otros métodos, tiene las ventajas de un proceso simple, bajo costo y es más fácil formar una estructura de núcleo-carcasa. Los métodos de fase líquida comúnmente utilizados incluyen el método hidrotérmico, el método de precipitación, el método sol-gel, el método de nucleación heterogénea y el recubrimiento sin electricidad.

1) método hidrotermal

2) método sol-gel

3) método de precipitación

El método de precipitación es agregar la solución de sal metálica del material de recubrimiento a la suspensión de agua del polvo recubierto, y luego agregar un precipitante a la solución para hacer que el ion metálico se precipite y se precipite en la superficie del polvo para alcanzar la superficie. efecto de recubrimiento

4) método de nucleación no uniforme

5) método de recubrimiento electrolítico

El método de recubrimiento sin electricidad se refiere a una tecnología de recubrimiento en la que la solución de recubrimiento experimenta una reacción de oxidación-reducción autocatalizada sin corriente externa, y los iones metálicos en la solución de recubrimiento experimentan una reacción de reducción para convertirse en partículas metálicas depositadas en la superficie del polvo. .

6) método de microemulsión

7) Método de floculación misceláneo

Recubrimiento de vapor

El método de recubrimiento en fase gaseosa consiste en usar el modificador en el sistema sobresaturado para juntarse en la superficie de las partículas para formar un recubrimiento sobre las partículas de polvo. Incluye la deposición física de vapor y la deposición química de vapor. El primero se basa en la fuerza de van der Waals para lograr el recubrimiento de partículas, y la fuerza de unión entre el núcleo y la cubierta no es fuerte; este último utiliza sustancias gaseosas para reaccionar en la superficie de las nanopartículas para formar depósitos sólidos para lograr el efecto de recubrimiento. Confíe en la unión química.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de recubrimiento en polvo se mejorará aún más y se espera que prepare partículas compuestas ultrafinas multifuncionales, de múltiples componentes y más estables, lo que abrirá perspectivas de aplicación más amplias para las partículas compuestas.