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#Tendencias de productos
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Tecnología de secado del sulfato de amonio
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La elección ideal de la tecnología de secado para el sulfato de amonio producido por el caprolactama
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El caprolactama es una de las materias primas químicas orgánicas más importantes. Su principal finalidad es producir chips de poliamida (normalmente llamados chips de nylon-6 o chips de nylon-6) mediante la polimerización, que pueden ser procesados posteriormente en fibras de nylon, plásticos de ingeniería y películas plásticas. Los trozos de nilón-6 tienen diferentes áreas de aplicación, con diferentes calidades e indicadores. El caprolactama es una de las materias primas químicas orgánicas más importantes. Su principal propósito es producir chips de poliamida (normalmente llamados chips de nylon-6 o chips de nylon-6) mediante la polimerización, que pueden ser procesados posteriormente en fibras de nylon, plásticos de ingeniería y películas plásticas
El sulfato de amonio es un subproducto importante en el proceso de producción de caprolactama. Tianli Energy tiene una gran experiencia en el diseño y la aplicación del secado del sulfato de amonio producido por la caprolactama. La tecnología de lecho fluidizado de tubería enterrada con carga de retorno tiene las características de fácil operación, operación estable y continua, bajo consumo de energía, buena adaptabilidad a la humedad difrente del sulfuro de amonio. Hasta la fecha, 25 equipos de esta tecnología se han aplicado en los proyectos de caprolactama de China. A través de la aplicación y exploración continuas, esta tecnología ha sido continuamente optimizada y perfeccionada, lo que ha sido reconocido y elogiado por la mayoría de los clientes. Muchos fabricantes han seleccionado el sistema de secado de sulfato de amonio de Tianli Energy en sus proyectos de segunda fase o de expansión después de la investigación y la comparación. Tianli Energy se adhiere a la idea innovadora, mejora y perfecciona constantemente esta tecnología y proporciona a los clientes un sistema de secado fiable y de bajo consumo de energía.
Características técnicas:
1.Buena continuidad de funcionamiento
Tianli Energy ha adoptado el lecho fluidizado de tubería enterrada con carga de retorno para mejorar enormemente la operatividad y continuidad del sistema de secado de sulfato de amonio. A juzgar por las condiciones de funcionamiento del actual sistema de secado de sulfato de amonio de caprolactama, el sistema puede funcionar generalmente de forma continua durante más de 60 días, y algunos proyectos han estado operando continuamente durante más de 180 días. El dispositivo de secado de sulfato de amonio ya no es el cuello de botella de la producción del sistema de procesamiento de caprolactama
Debido al uso de la tecnología de mezclado de reabastecimiento, la humedad de la alimentación se reduce a alrededor del 1%, la holgura del material aumenta considerablemente y el aire fluidizado a alta presión se utiliza para asegurar el efecto fluidizado del lecho fluidizado. Comparado con el estado de fluidización ordinario de hervir bed,the el estado de fluidización del lecho fluidizado de Tianli Energy es mejor, lo que reduce en gran medida la aparición de bloqueos de material dentro del lecho fluidizado.
2.Buena adaptabilidad a la humedad del sulfato de amonio entrante
Debido a que el sistema utiliza la tecnología de premezcla de material de carga de retorno mecánico, la tecnología de placa de distribución de aire de salida lateral y la alta presión de operación del lecho fluidizado, el sistema de secado tiene una buena adaptabilidad a la humedad del sulfato de amonio entrante, y el sistema puede seguir operando normal y establemente bajo las condiciones de mayor humedad del sulfato de amonio.
3.Buen efecto de ahorro de energía
El lecho fluidizado de tubos enterrados es una especie de equipo de alta eficiencia y ahorro de energía. En lo que respecta al equipo actual, la producción de 1 tonelada de sulfato de amonio por el sistema de lecho fluidizado de tubo enterrado puede ahorrar más de 40 kg de vapor, lo que tiene un muy buen efecto de ahorro de energía.
4. La emisión de gases de escape cumple las normas
La torre de depuración y desempolvado de gases de escape desarrollada por Tianli Energy adopta la tecnología de eliminación de polvo y desempañado con la combinación de la serie de dos etapas y el desempañador de tubo; la emisión de gases de escape cumple la norma de emisión de <10mg / m³.