Guía de ajuste del alimentador vibratorio pesado ZSW (modelo con excitador de doble eje excéntrico para arena y canteras)

Ajuste paso a paso del caudal, amplitud y parámetros de precribado en plantas de trituración de áridos

La serie ZSW es un alimentador vibratorio inercial de doble eje excéntrico sincronizado por engranajes. Se utiliza ampliamente como equipo de alimentación en plantas de trituración y cribado de canteras y áridos. Los principales parámetros regulables incluyen el contrapeso excéntrico del excitador, la compuerta de la tolva, la separación entre barras grizzly, el control de velocidad de frecuencia variable y los resortes de soporte.

**Aviso de seguridad: Todos los ajustes mecánicos deben realizarse con la máquina parada, la alimentación eléctrica desconectada y aplicado el procedimiento de bloqueo y etiquetado (LOTO).**

1. Ajuste del contrapeso excéntrico del excitador (el más común, para modificar la fuerza de excitación y la amplitud)
Principio de funcionamiento: Dos ejes excéntricos giran de forma sincronizada. Cuanto mayor sea la superposición de los bloques excéntricos, mayor será la fuerza de excitación, la amplitud y la capacidad de alimentación.
1. Cortar la corriente y bloquear la máquina. Retirar las tapas protectoras en ambos extremos del excitador, aflojar los pernos de apriete de los bloques excéntricos y girar los bloques excéntricos de ambos lados de forma sincronizada. **El ángulo de ambos bloques excéntricos debe ser idéntico.** Una mayor superficie de superposición genera una fuerza de excitación más potente.
2. Después del ajuste, apretar los pernos, volver a montar las tapas y comprobar la amplitud en vacío. Amplitud recomendada: 1,5~2,5 mm. No aumentar la amplitud de forma indiscriminada al procesar materiales húmedos y pegajosos.

Nota: Realizar ajustes pequeños en varias etapas. Nunca ajustar el bloque excéntrico solo por un lado.

2. Ajuste de la compuerta de tolva (control del espesor de la capa de material, ajuste rápido del caudal)
Una mayor apertura de la compuerta aumenta el espesor de la capa de material y el caudal; una apertura menor reduce el flujo de material.
Este método no requiere modificaciones en el excitador y es ideal para el ajuste rápido de áridos gruesos. Evitar una apertura excesiva de la compuerta para prevenir la compactación y obstrucción del material. Para un control preciso y estable del flujo, combinar el ajuste de la compuerta con los bloques excéntricos o un variador de frecuencia.

3. Ajuste de la separación entre barras grizzly (función de precribado, característica exclusiva del ZSW)
En la parte delantera de la cuba se instalan barras grizzly para precribar materiales finos y reducir la carga de los trituradores posteriores.
El ancho de la rendija entre las barras grizzly se ajusta añadiendo o retirando calzas. Rendijas más anchas significan que menos material fino entra en el triturador. Si las barras grizzly están obstruidas, limpiar el material acumulado antes de modificar los parámetros.

4. Control de velocidad de frecuencia variable (opcional, regulación continua escalonada del caudal)
Con el variador de frecuencia opcional no es necesario desmontar los bloques excéntricos. Se puede modificar directamente la frecuencia de vibración y la velocidad de alimentación. Una frecuencia más elevada genera una alimentación más rápida.
Evitar la zona de resonancia durante el funcionamiento. Rango de frecuencia de trabajo normal: 35~50 Hz, para prevenir daños por fatiga en el bastidor de la máquina y los resortes de soporte.

5. Inspección y ajuste de los resortes de soporte (garantizar un equilibrio de vibración estable)
Cuatro grupos de resortes de soporte realizan el aislamiento vibratorio y mantienen un modo de vibración estable. Con la máquina parada, presionar las cuatro esquinas de la cuba; el rebote debe ser uniforme. Los resortes envejecidos o rotos provocan una alimentación inestable.
Al reemplazar los resortes, sustituir los cuatro resortes en un conjunto completo del mismo modelo. **No sustituir nunca un solo resorte.**

6. Ángulo de instalación de la cuba
La cuba sale de fábrica prácticamente horizontal. Generalmente no se recomienda modificar el ángulo en obra. Si es necesario un ajuste leve, el ángulo máximo no debe superar los 3°. Una inclinación excesiva provoca el deslizamiento y salpicaduras del material.

Secuencia recomendada de puesta en marcha en obra
1. Limpiar las barras grizzly y comprobar el estado de los resortes de soporte.
2. Ajustar la compuerta de la tolva a la apertura adecuada para evitar la compactación del material.
3. Ajustar finamente los bloques excéntricos en vacío, comprobar la amplitud y revisar ruidos anómalos y vibraciones torsionales.
4. Realizar la prueba de funcionamiento con material y optimizar ligeramente los parámetros.
5. Registrar los parámetros óptimos como condición operativa estándar para consultas futuras.

Solución de averías y ajustes correspondientes
- Acumulación de material y alimentación lenta: aumentar la fuerza de excitación o ampliar la apertura de la compuerta. Para materiales húmedos y pegajosos, limpiar primero las barras grizzly obstruidas.
- Caudal inestable y fluctuante: revisar los resortes, la sincronía de los dos bloques excéntricos y comprobar la formación de arcos en la tolva.
- Corriente elevada, ruido fuerte y vibración intensa del bastidor: reducir la superposición de los bloques excéntricos, comprobar los pernos de anclaje y los resortes.

El alimentador vibratorio ZSW se utiliza frecuentemente como equipo de alimentación frontal, combinado con los trituradores de cono hidráulicos multicilindro DM, para formar plantas completas de trituración de áridos y garantizar una trituración secundaria y terciaria continua y estable de roca dura.
Saber más sobre el triturador de cono hidráulico multicilindro DM: https://es.dongmeng-global.com/product/Alimentador-vibratorio-ZSW.html