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#Tendencias de productos
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Máquinas y Evaporación al Vacío PVD
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Metalizado por evaporación térmica
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Qué es la evaporación al vacío
La evaporación al vacío es un proceso de PVD en el cual el material de una fuente de vaporización térmica llega al
sin colisión con moléculas de gas en el espacio entre la fuente y el sustrato. La trayectoria
del material vaporizado " Línea de visión ." El ambiente de vacío también proporciona la capacidad de reducir la contaminación gaseosa en la película depositada.
Ventajas de la evaporación al vacío
1. Las películas de alta pureza se pueden depositar a partir de material de origen de alta pureza.
2. La fuente del material a depositar puede ser un sólido en cualquier forma y pureza.
3. La trayectoria de la línea de visión y las "fuentes de área limitada" permiten el uso de máscaras para definir las áreas de deposición.
4. El monitoreo y control de la deposición es relativamente fácil.
5. Probablemente es el menos extenso de los procesos de PVD.
Desventajas de la evaporación al vacío
1. Muchas composiciones de aleaciones y compuestos sólo pueden ser depositados con dificultad.
2. Las fuentes de línea de vista y de área limitada resultan en una pobre cobertura de la superficie en superficies complejas sin la adecuada fijación y movimiento del sustrato.
3. Las trayectorias de la línea de visión y las fuentes de área limitada dan como resultado una pobre uniformidad del espesor de la película en grandes áreas.
Las propiedades de la película dependen del " ángulo de incidencia " del flujo del material depositado.
4. La fijación del sustrato con capacidad de movimiento es necesaria para mejorar la cobertura de la superficie y la uniformidad del espesor.
5. Pocas variables de procesamiento están disponibles para el control de la propiedad de la película.
6. La utilización del material original puede ser deficiente.
7. Pueden existir altas cargas de calor radiante en el sistema de deposición.
Aplicaciones de evaporación al vacío
La evaporación al vacío se utiliza en forma de revestimientos de interferencia óptica, revestimientos de espejos, revestimientos decorativos, películas de barrera de permeabilidad en materiales de embalaje flexibles, películas conductoras de electricidad y revestimientos anticorrosivos.
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