Tipos de materiales de revestimiento conformado de placas de circuito impreso para la fabricación de conjuntos de placas de circuito impreso

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El revestimiento conformado de placas de circuitos es el proceso de utilizar capas de resina especiales en las placas de circuitos para protegerlas de los elementos nocivos del entorno. Las películas poliméricas son finas y, en su mayoría, transparentes, de modo que se pueden ver los componentes a través de la placa, y su funcionalidad no se ve afectada en absoluto. Este proceso ayuda a proteger las sensibles placas de circuito impreso de la humedad perjudicial, la corrosión, los productos químicos, los líquidos, el polvo y la suciedad.

Las placas de circuito recubiertas son más fiables y duraderas porque pueden utilizarse incluso en condiciones extremas sin sufrir daños ni cortocircuitos. Fabricantes y usuarios se sienten más cómodos con los componentes electrónicos revestidos porque son más duraderos.

Materiales de revestimiento conformado para PCB

Los procesos de recubrimiento de placas de circuito impreso utilizan distintos materiales de resina para lograr los resultados de protección deseados. En esencia, las necesidades del tipo de aplicación determinan el material utilizado en el recubrimiento. Los distintos revestimientos conformados ofrecen propiedades diferentes, por lo que es importante conocer primero sus dispositivos y sus necesidades operativas antes de elegir qué material es el más adecuado. Algunos de los materiales más comunes utilizados en el revestimiento de placas de circuitos son:

Resina de poliuretano - Las resinas de uretano son muy apreciadas por su excelente resistencia a los ataques químicos, la abrasión y la humedad. Son más comunes en aplicaciones con componentes probablemente expuestos a líquidos y vapores corrosivos. En el lado negativo, este tipo de revestimiento es resistente a los disolventes, por lo que es difícil reelaborarlo y eliminarlo.

Resina acrílica - Estas resinas son polímeros que se disuelven con disolventes. Son fáciles de repasar y requieren un secado sencillo. Son las mejores para placas de circuitos que puedan estar expuestas a entornos húmedos. La eliminación de los revestimientos acrílicos es fácil, lo que la convierte en una gran elección para las operaciones de reparación. Sin embargo, la resina no es resistente a los vapores y disolventes químicos.

Resina epoxi - Los epoxis son compuestos fabricados para crear una capa dura sobre las placas de circuitos. La capa es resistente a los productos químicos, la abrasión y la humedad y es mínimamente permeable. Este tipo de revestimiento es el mejor para las placas de circuitos con bajos niveles de tensión mecánica y las que requieren ser cubiertas completamente con la capa protectora. Por otro lado, la dureza del revestimiento lo hace menos flexible y, por tanto, difícil de retocar y eliminar.

Resina de silicona - En el recubrimiento de placas de circuitos también se puede utilizar resina de silicona, que es excelente en cuanto a resistencia química, a la humedad, térmica y a la corrosión. Este material de revestimiento de conformación también es flexible y fácil de trabajar en diferentes formas de placas. Los componentes electrónicos más expuestos a entornos exteriores son los más adecuados para este revestimiento debido a las condiciones de humedad y temperatura siempre cambiantes de estas zonas. La naturaleza gomosa de la silicona le resta resistencia a la abrasión, pero también la hace resistente a las vibraciones.

Parileno - Este revestimiento de placas de circuitos se realiza mediante deposición química de vapor. El material se calienta en forma de gas y luego se añade a un vacío que lo polimeriza en la fina película requerida y luego se coloca en las placas. La película tiene una excelente rigidez dieléctrica y es resistente a las altas temperaturas, la corrosión y la humedad. El procesamiento especial de producción de este material de revestimiento lo hace más duro y menos popular. También es bastante difícil de eliminar; suele ser necesaria la abrasión para una eliminación eficaz.

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