Resina de poliuretano frente a resina de silicona Material de revestimiento conformado para electrónica

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El revestimiento conformado es un producto de película polimérica especial que mantiene las placas de circuitos, los componentes y otros dispositivos electrónicos protegidos de las condiciones ambientales que pueden tener efectos adversos sobre ellos. Los revestimientos están diseñados para adaptarse a las irregularidades estructurales inherentes de las placas de circuitos y ofrecen una mayor resistencia dieléctrica y protección contra la humedad, los hongos, el calor, la corrosión y contaminantes como el polvo y la suciedad. Los revestimientos conformados también mejoran la integridad operativa de los dispositivos.

Se utilizan diferentes tecnologías para conseguir los revestimientos protectores, y su elección dependerá de los niveles de protección necesarios para el montaje. Los revestimientos tradicionales son básicamente sistemas de 1 parte con bases de resina y pueden diluirse en disolventes. Estos revestimientos tradicionales no sellan completamente los componentes electrónicos porque son semipermeables. Ofrecen la protección necesaria sin interferir en el funcionamiento de las placas de circuitos.

La composición química de cada material determina sus funciones y atributos. Esto significa que lo que sirve para una aplicación puede ser un reto para otra. Es importante seleccionar los mejores revestimientos conformados en función de los requisitos operativos de la electrónica en cuestión. Los revestimientos conformados de silicona y poliuretano son los más populares. Comparándolos, podrá decidir cuál se adapta mejor a sus necesidades.

Resina de poliuretano

El revestimiento de resina de poliuretano ofrece unos niveles de elasticidad y protección justos. Este revestimiento se reconoce por su alta resistencia dieléctrica, a la abrasión y a la humedad. En comparación con otras resinas, la eliminación del revestimiento de poliuretano es lo que más lo distingue. El revestimiento es fácil y rápido de quitar, teniendo en cuenta que no es resistente a los disolventes. Incluso con el disolvente más básico, no necesitará agitarlo para eliminarlo eficazmente. Por este motivo, las reparaciones y repasos sobre el terreno resultan fáciles, económicos y prácticos.

Pero sin protección contra disolventes, los revestimientos no son ideales para aplicaciones que impliquen cosas como el bombeo de artilugios. El revestimiento puede considerarse de nivel básico en cuanto a la protección que ofrece, especialmente por su capacidad para proteger contra una impresionante gama de contaminación y su aspecto económico. Debería considerar otro revestimiento conformado como la silicona si busca una protección superior y no sólo rigidez dieléctrica.

Resina de silicona

El revestimiento de silicona, por su parte, cubre un amplio rango de temperaturas en términos de protección. Es el mejor para dispositivos susceptibles de ser utilizados en temperaturas extremas y entornos con altos niveles de humedad. Este revestimiento conformado también tiene una resistencia química y una flexibilidad impresionantes y es resistente a la niebla salina y la humedad. Su naturaleza gomosa no le confiere muy buenas cualidades de resistencia a la abrasión, pero sí de resiliencia frente a tensiones como las relacionadas con las vibraciones.

Lo mejor de este revestimiento protector es que puede modificarse para obtener fórmulas lo bastante adecuadas como para recubrir elementos como luces LED sin afectar al color ni a la intensidad; es una opción popular para aplicaciones como la señalización exterior. Quitar el revestimiento puede ser un reto, ya que requiere disolventes especiales, largas inmersiones y agitación. En la mayoría de los casos, se necesitan baños ultrasónicos y cepillos para agitar y eliminar eficazmente.

Cuanto más sepa sobre los revestimientos conformados, más fácil le resultará encontrar el más adecuado para sus requisitos de aplicación.

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