¿Qué es el revestimiento de conformación de silicona para PCB?

El mejor fabricante de pegamento adhesivo de revestimiento conformado de silicona

El circuito electrónico puede dañarse por la corrosión si hay una capa continua de agua de condensación. Unos pocos iones disueltos son todo lo que se necesita para que comiencen las reacciones electroquímicas, corroyendo los metales en el tablero o creando fugas eléctricas entre los conductores. Para prolongar la vida útil de los componentes electrónicos, los revestimientos protectores son importantes. Los revestimientos conformados de silicona son algunos de los más efectivos para ofrecer la protección que tanto se necesita.

La silicona se aplica a aplicaciones y situaciones industriales debido a su confiabilidad y beneficios. Si ha estado buscando la mejor protección de placa de circuito impreso, el revestimiento de silicona es lo que debe considerar.

Las propiedades

La buena adherencia y el logro de la humectación son cruciales cuando se busca protección para los circuitos subyacentes y las superficies metálicas. La silicona curada ofrece la protección necesaria en módulos y dispositivos electrónicos ya que elimina el agua. A pesar de que el vapor de agua en aplicaciones húmedas puede penetrar su interfaz, no se producirán efectos nocivos cuando se coloque el revestimiento de silicona. La buena adherencia de la silicona elimina los huecos que permiten la condensación del agua. Las propiedades que hacen que los recubrimientos de silicona sean una opción popular incluyen:

Resistencia a la humedad

Protección contra contaminantes

Transparente y baja toxicidad

Excelente rendimiento a altas temperaturas

Fácil aplicación

Impresionante estabilidad química, incluida la degradación de ozono y UV

Habilidades de transmisión de luz.

Los beneficios

Los recubrimientos de conformación a base de silicona tienden a ser materiales resistentes a la abrasión, blandos o tenaces, según su formulación. Encontrará los recubrimientos en formulaciones sólidas a base de solventes, y los sólidos requieren calor, UV o humedad para curar. La eliminación de los recubrimientos requiere decapantes químicos, pero ¿cuáles son las ventajas de los recubrimientos de conformación hechos de silicona?

Amplio rango de estabilidad de temperatura. La silicona es ampliamente reconocida y elegida debido a sus beneficios. El hecho de que pueda soportar altas temperaturas incluso durante ciclos de temperatura lo hace muy confiable. El rango es de -40 grados a unos 200 grados Celsius, lo que es bastante impresionante en comparación con los otros tipos de recubrimiento.

Flexibilidad. La flexibilidad del revestimiento de silicona lo hace adecuado para brindar protección contra impactos y amortiguación. El material es flexible y se adapta fácilmente según sea necesario en diferentes aplicaciones.

Baja energía superficial. La baja energía superficial es importante para una mejor humectación. Esta es una ventaja que puede disfrutar cuando elige revestimientos conformados de silicona.

Excepcional resistencia a la humedad. Cuando se hace correctamente, no tendrá que preocuparse por los daños causados por la humedad, ya que el revestimiento brinda una resistencia confiable a la corrosión y la humedad.

Alta rigidez dieléctrica. Esto significa que el material soporta campos eléctricos elevados sin posibilidades de conducción. A cambio, protege los dispositivos de cortocircuitos eléctricos, descargas estáticas y arcos de alto voltaje.

La aplicación

En los revestimientos de conformación, se utilizan diferentes métodos de aplicación. Para los revestimientos de silicona, los más utilizados son:

La inmersión puede ser manual o automatizada. Este método utiliza brazos robóticos para sostener los dispositivos, bajándolos y sumergiéndolos en un tanque lleno de revestimiento de silicona. Cada inmersión ofrece un espesor constante y la técnica es más adecuada para producciones de gran volumen.

La pulverización es el otro método de aplicación que puede utilizar con los revestimientos de silicona. Se puede aplicar con pistola o aerosol, y es un método adecuado para grandes volúmenes ya que es rápido y fácil de repetir.

También puede utilizar el cepillado para aplicar revestimientos de silicona. El operador cepilla el recubrimiento y permite que fluya sobre el tablero. Este método se adapta a los retrabajos de reparación y las ejecuciones de bajo volumen.

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