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Resinas epoxi para ensambles de empaque de semiconductores
El mejor fabricante de adhesivos epoxi de ensamblajes de embalaje de semiconductores
El rendimiento de un semiconductor depende en gran medida de la resistencia de su conjunto de embalaje. Sin un ensamble de empaque duradero, confiable y eficiente, el semiconductor es susceptible a la corrosión, el calor, la humedad y el impacto físico, así como conexiones debilitadas a circuitos externos.
Para garantizar la protección del dispositivo, muchos ensamblajes de empaques de semiconductores están compuestos de un compuesto epoxi de resistencia industrial que brinda protección física y resistencia mecánica, así como una serie de propiedades de rendimiento deseadas según la aplicación o la ubicación física del semiconductor en el dispositivo terminado.
Las resinas epoxi son el componente principal de los compuestos epoxi duraderos que se utilizan en los ensamblajes de embalaje de semiconductores. Por lo tanto, las propiedades de las resinas epoxi determinan directamente el rendimiento y las características del ensamblaje final del empaque del semiconductor. Las resinas epoxi a base de naftaleno y diciclopentadieno se utilizan normalmente en estos conjuntos de embalaje debido a su rendimiento excepcional en aplicaciones exigentes. Estas resinas epoxi se consideran químicas de alto rendimiento debido a su alta resistencia al calor, resistencia al agua, ductilidad y unión en aplicaciones exigentes, como empaques de semiconductores, materiales de moldeo, laminados eléctricos y aplicaciones aeroespaciales.
La humedad y el calor son las principales preocupaciones de los formuladores de compuestos epoxi, ya que ambos pueden destruir el semiconductor, deformar el dispositivo terminado e incluso incendiarse. Si bien los semiconductores estándar cuentan con disipadores de calor de aluminio, el ensamblaje del empaque debe ser capaz de soportar la acumulación excesiva de desperdicio de calor interno y posiblemente incluso el calor del ambiente externo. Los ensamblajes de empaque de semiconductores también deben ser capaces de resistir la humedad o correr el riesgo de destruir el dispositivo terminado.
El ensamblaje del empaque de semiconductores requiere una gran durabilidad y debe ser capaz de soportar una multitud de elementos al mismo tiempo. DeepMaterial, las nuevas resinas epoxi multifuncionales a base de naftaleno y la resina epoxi a base de diciclopentadieno de DeepMaterial Advanced Materials, se han optimizado para el desarrollo de empaques de semiconductores con temperatura y módulo de transición vítrea extremadamente altos, así como baja viscosidad de fusión, constante dieléctrica y absorción de humedad.
Los ensamblajes de empaque de semiconductores requieren una gran durabilidad para proteger el dispositivo terminado del calor, el impacto físico, la deformación, la electricidad estática y la humedad. Por lo tanto, los formuladores de compuestos epoxi para ensamblajes de empaque de semiconductores requieren resinas epoxi que brinden múltiples características de rendimiento que dependen de los requisitos de la aplicación o ubicación del dispositivo terminado.
Las nuevas resinas epoxi de DeepMaterial resuelven múltiples desafíos de los ensamblajes de empaques de semiconductores al mismo tiempo, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren dureza y flexibilidad. Los equipos electrónicos industriales y de construcción, por ejemplo, deben resistir el contacto físico y años de uso intensivo. Y también son los más versátiles, brindando una cantidad impresionante de capacidades de rendimiento, que incluyen baja viscosidad de fusión, baja expansión térmica, baja absorción de humedad, buena solubilidad y alta fuerza adhesiva. DeepMaterial es ideal para una serie de aplicaciones, lo que lo convierte en una opción integral para ensamblajes de empaques de semiconductores duraderos y rentables.
La nueva resina epoxi a base de diciclopentadieno de DeepMaterial, conocida como resina epoxi, es ideal para la electrónica naval, ubicaciones con alta humedad y para semiconductores que presentan características eléctricas inusuales debido a su baja absorción de humedad, baja constante dieléctrica y bajo factor de disipación. características.
