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Principios y malentendidos sobre la selección de adhesivos

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Mejor pegamento adhesivo epoxi Fabricantes

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Los adhesivos son un material antiguo y joven. Ya hace miles de años, los antepasados humanos empezaron a utilizar adhesivos. Muchas reliquias culturales desenterradas muestran que nuestros antepasados utilizaban productos naturales como la arcilla, el almidón y el pino oloroso como adhesivos hace 5.000 años; la laca cruda se utilizaba como adhesivo y pintura para fabricar utensilios hace más de 4.000 años; hace 3.000 años, en la Dinastía Zhou, la cola animal se utilizaba como sellador de calafateo para los barcos de madera; la Dinastía Qin, hace dos mil años, utilizó pulpa de arroz glutinoso y cal como mortero para pegar la piedra angular de la Gran Muralla; a principios del siglo pasado, la invención de la resina fenólica sintética creó el desarrollo moderno de la historia de los adhesivos.

La mayoría de los primeros adhesivos utilizados procedían de sustancias naturales, como el almidón, la dextrina, la cola de huesos, la cola de pescado, etc. Sólo se utiliza agua como disolvente, y se prepara en cola tras calentarla. Debido a su composición única y a su escasa aplicabilidad, es difícil satisfacer las necesidades de diversos usos. Con la aparición de los compuestos de polímeros sintéticos, la gente empezó a desarrollar adhesivos de resina sintética para diversas ocasiones de unión. En los últimos años, con el desarrollo de nuevas tecnologías y nuevos materiales, han aparecido varios adhesivos con mayor aplicabilidad, lo que ha enriquecido enormemente el mercado de los adhesivos.

1. El papel del adhesivo

El adhesivo, como sustancia que une estrechamente materiales iguales o diferentes, desempeña principalmente las cinco funciones siguientes:

1. Adhesión

Utilizar pegamento para conectar componentes estructurales con el fin de lograr el propósito de convertirse en una estructura de una sola pieza (este tipo de sellante se denomina a veces sellante estructural;

2. Efecto de bloqueo

Impedir la pérdida de sustancias (sólidas, líquidas, gaseosas), energía, presión, calor, etc. en el objeto adherido (sellado); impedir la entrada de sustancias externas, energía, sonido, calor, etc.

3. Amortiguación

Gracias a la elasticidad del pegamento, la pieza de conexión no se dañará en condiciones de vibración brusca, cambio de volumen de temperatura, fuerza externa, etc.

4. Protección

Los adhesivos con propiedades específicas pueden proteger la junta o todo el objeto de altas y bajas temperaturas, fuego, líquidos corrosivos, moho, alta tensión, etc.

5. Efecto decorativo

Rellena y repara los huecos, agujeros, depresiones y otros defectos dejados en el proceso de construcción, y desempeña la función de modificar el aspecto.

2. Selección del adhesivo

Ante los diversos tipos y variedades de adhesivos, cómo elegir un adhesivo económico y aplicable y cómo actuar para conseguir el mejor rendimiento del producto son las voces de la mayoría de los usuarios. A continuación, compartimos con usted algunos principios generales a la hora de elegir adhesivos.

1. El principio de preferencia funcional

En los distintos campos de aplicación, los requisitos de rendimiento y proceso del adhesivo son diferentes. Según las características del material a adherir y los requisitos del proceso de pegado, deben seleccionarse una o más de las cinco funciones anteriores como consideración. puntos clave, como la Tabla 1 que figura a continuación.

Tabla 1. Requisitos de rendimiento y proceso de los adhesivos para automoción

2. Principios de aplicabilidad económica

Los adhesivos utilizados en el cristal del parabrisas, la carrocería y el esqueleto del automóvil, el suelo y el esqueleto, etc., el requisito básico es la unión/sellado, como el poliuretano, la silicona y el pegamento de soldadura de carrocería, etc. tienen efectos similares. Cuando se utiliza el agente, su economía también debe considerarse sobre la base de la satisfacción de su rendimiento básico.

3. Principios de fiabilidad y seguridad

Dado que muchos materiales no se encuentran en un estado estático tras el pegado, a la hora de seleccionar los adhesivos también deben tenerse en cuenta la fiabilidad y la seguridad del producto en diferentes condiciones de funcionamiento (condiciones de uso y entorno) y de uso a largo plazo (ciclo de vida).

4. Otros requisitos: protección contra incendios, protección del medio ambiente

La ligereza es la tendencia de desarrollo de muchas industrias, así como la aplicación de nuevos materiales químicos. Cada vez hay más materiales no metálicos en los vehículos, la construcción y otras industrias. La cantidad de pegamento utilizado en un solo coche puede alcanzar desde varios kilogramos hasta decenas de kilogramos. además, una vez que se produce un incendio, es muy fácil que se queme, por lo que los materiales de pegado/densidad ignífugos se convertirán en una de las tendencias inevitables en el desarrollo; y los materiales de pegado/densidad a menudo contienen una cierta cantidad de disolvente, que se adherirá durante el proceso de construcción del adhesivo. Los materiales se volatilizarán libremente durante el periodo de servicio (uso). Los más ligeros pueden causar molestias al personal de la obra, y los más pesados pueden dañar el cuerpo humano. Por lo tanto, en el adhesivo también se utilizan materiales de pegado/sellado respetuosos con el medio ambiente, sin disolventes, de baja precipitación y no contaminantes. La selección del adhesivo también es cada vez más importante.

3. Uso de adhesivo

Con la diversificación de materiales químicos adhesivos y materiales a unir/sellar, la elección del pegamento también debe seleccionarse y probarse junto con el material base. La mayoría de la gente cree que, siempre que el pegamento se seleccione correctamente, la unión de los materiales no fallará. cuestión. Sin embargo, en el uso real de adhesivos, muchos fallos de pegado/sellado se deben a descuidos en el proceso de construcción. Por lo tanto, en el uso de adhesivos, también deben evitarse los siguientes problemas.

1. Sin tener en cuenta las propiedades de los materiales

Centrarse únicamente en los requisitos de la línea de producción (cadencia), ignorando las propiedades de los materiales. Por ejemplo, comprimir cada estación de una línea de producción de automóviles durante 1 minuto puede aumentar la producción de cientos de vehículos, pero el adhesivo suele requerir un determinado tiempo de reacción y curado para conseguir el correspondiente efecto de pegado/sellado. Por ejemplo, las características de curado de la silicona monocomponente son que el secado superficial es rápido y el curado en profundidad es lento. Generalmente, la profundidad de curado es de 3-5mm en 24 horas. Si la prueba de montaje normal o el uso se lleva a cabo en un corto período de tiempo, la capa adhesiva aún no ha alcanzado Su rendimiento óptimo y, por lo tanto, se producirán algunos fallos de unión/sellado.

2. Descuidar el tratamiento de la superficie del sustrato

El uso de adhesivos/sellantes para mantener firmemente unidos los elementos adheridos. La práctica ha demostrado que la mayoría de los adhesivos/sellantes requieren un tratamiento de la superficie del sustrato, como la eliminación de polvo, aceite, humedad, etc. en la superficie del sustrato. En el caso de productos moldeados, las sustancias de bajo peso molecular presentes en la superficie deben eliminarse con un disolvente; en el caso de materiales especialmente lisos, la superficie debe ser rugosa para facilitar el efecto de adhesión y sellado.

3. Ignorar la influencia del entorno de construcción en el efecto de adherencia

La mayoría de los materiales de pegado/sellado tienen unos requisitos de temperatura ambiente y humedad adecuados. En ambientes fríos o calientes, incluso el mismo producto producirá resultados de unión diferentes. Por ejemplo, el adhesivo anaeróbico de bloqueo se curará muy rápidamente a altas temperaturas (por encima de 25°C), y generalmente puede alcanzar la solidificación inicial en 30 minutos; pero su velocidad de solidificación inicial será muy lenta por debajo de 5°C, y no se curará ni siquiera después de 10 horas. El fenómeno.

4. Descuido en la formación del personal y laxitud en el control del proceso de construcción

La buena calidad del personal y la construcción en estricta conformidad con las directrices de funcionamiento son condiciones importantes para lograr buenos resultados de construcción y una de las medidas importantes para evitar una calidad de construcción inestable.

Los adhesivos deben desempeñar su mejor papel. Uno es para la selección y el otro para el uso. Si tiene otras preguntas técnicas, puede consultar al personal de atención al cliente de nuestra empresa para obtener respuestas~