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Pegamento adhesivo óptico de curado UV y sus ventajas para la unión de metal y plástico en la industria minil y lcd

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Mejor Pegamento Adhesivo óptico de curado UV Fabricantes

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Estos adhesivos de curado UV utilizan luz UV (ultravioleta) u otros tipos de fuentes de radiación para iniciar el proceso de curado y crear uniones permanentes sin necesidad de calor. La luz visible o UV polimeriza o cura una combinación de oligómeros o monómeros dentro del adhesivo. Este tipo de adhesivo también se denomina radcure o adhesivos de curado por radiación porque los UV son una fuente de energía radiante.

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Otro tipo de adhesivo curable dentro de esta categoría es el adhesivo curable por haz de electrones. Las fuentes de radiación o luz utilizadas en el proceso de curado UV incluyen láseres, LEDs, lámparas de xenón pulsadas y lámparas de mercurio de presión media.

Los adhesivos curables por UV consisten en aditivos, fotoiniciadores, oligómeros, monómeros y cargas transparentes a los rayos UV.

El fotoiniciador genera algunas acciones o radicales libres una vez que se expone a la luz. Esto inicia la reticulación entre los sitios de los oligómeros y los monómeros.

Ventajas asociadas a los adhesivos ópticos de curado UV

Una de las mayores ventajas de los adhesivos ópticos de curado UV es que pueden curarse rápidamente sin necesidad de calor. Esto significa que se ahorra energía y se gana en productividad. Este ahorro se produce porque se eliminan los retrasos necesarios para curar eficazmente los adhesivos. Los adhesivos curados térmicamente suelen tardar horas en completar el proceso, mientras que la opción UV puede tardar minutos o incluso segundos. Los hornos son muy costosos.

Estos adhesivos pueden llegar a ser 100% sólidos después del curado. Es decir, todo ese adhesivo puede convertirse en una junta sólida. Debido a esto, no se liberan disolventes ni agua, lo que significa seguridad para el medio ambiente y ausencia de humos inflamables. Además, las piezas que contienen disolventes o agua se mantienen seguras.

Los adhesivos ópticos de curado UV son compatibles con metal, vidrio, tejido, hormigón, material compuesto, cerámica, madera, caucho, plástico y papel.

Para el adhesivo de curado UV se utilizan diversos sistemas químicos, la mayoría de ellos a base de polímeros. Las opciones disponibles incluyen vinilo, copolímero de estireno, silicona, poliéster, polibutadieno epoxi y acrílico.

Los adhesivos de curado UV presentan mayores problemas en lo que respecta a la normativa y el medio ambiente. Algunos adhesivos ópticos de curado UV también vienen con modificadores, como refuerzos de fibra picada, pigmentos y cargas. Otros, con resinas, están basados en disolventes y utilizan un compuesto orgánico volátil para alterar su viscosidad.

Propiedades físicas

Las propiedades físicas y de procesamiento de los adhesivos ópticos de curado UV incluyen el espacio o separación entre el sellante o adhesivo y el sustrato. También incluye el relleno del hueco y la viscosidad, una medida de la resistencia al flujo del adhesivo.

A la hora de elegir un adhesivo óptico de curado UV, hay que tener en cuenta el tiempo de curado; a menudo se necesita tiempo de curado o fraguado para fraguar o curar completamente un sistema de unión. En el adhesivo óptico de curado UV, el tiempo de curado es muy rápido. En otros sistemas, el tiempo puede variar, pero esto depende de la temperatura real.

Algunos adhesivos de curado UV se adhieren en cuanto se aplica la luz UV. Otros necesitan algo más de tiempo para fraguar completamente. Los tiempos de curado más largos son necesarios cuando las temperaturas de curado son más bajas.

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