¿Qué es el recubrimiento de conformación epoxi para electrónica?

El mejor revestimiento conformado de epoxi para fabricantes de productos electrónicos

Los recubrimientos de conformación se pueden definir como materiales poliméricos que se aplican a sustratos como barreras de película. Las películas protegen la electrónica de elementos ambientales peligrosos como la humedad, la corrosión, los líquidos y los productos químicos. Los recubrimientos de conformación más populares son silicona, uretano, acrílico, parileno y epoxi.

El epoxi es un material de recubrimiento popular donde la resistencia a la abrasión y a los productos químicos es crucial. El revestimiento es una capa protectora que ofrece excelentes propiedades de barrera contra la humedad y los daños térmicos, eléctricos y mecánicos. Los atributos del recubrimiento epoxi son:

• Alta rigidez

• Rigidez dieléctrica superior

• Capa de protección robusta que dificulta su eliminación

• Excelente resistencia a la abrasión y a los productos químicos

¿Dónde se aplica el recubrimiento Epoxi?

Los recubrimientos de conformación epóxicos son altamente resistentes a la abrasión y son duros, lo que los hace adecuados para entornos hostiles como las industrias militar, marina, automotriz y aeroespacial. Hay diferentes tipos de epoxi, que vienen con diferentes propiedades y beneficios. Por ejemplo, los PCB que emiten calor deben protegerse con epoxis termoconductores. Los epoxis, que son ignífugos, por otro lado, son adecuados para proteger contra riesgos de incendio, mientras que los epoxis transparentes son excelentes, ya que mantienen la visualización de las placas de circuito según sea necesario.

¿Contra qué protege?

Los recubrimientos epóxicos ofrecen altos niveles de resistencia contra ácidos, álcalis, humedad, químicos y solventes orgánicos. Son los más populares debido a su excelente adhesión en sustratos sin utilizar imprimadores para conservar la adhesión necesaria en diversas condiciones. Las características eléctricas confiables también protegen el recubrimiento incluso cuando los niveles de humedad son altos y en áreas con temperaturas elevadas.

¿Cómo es el proceso de solicitud?

Los epoxis son fáciles de aplicar usando técnicas de inmersión, rociado o cepillado. Con el método de inmersión, el componente de recubrimiento protector se sumerge en un tanque de material de recubrimiento. La inmersión y la extracción deben ser precisas para lograr una capa uniforme. En el método de cepillado, el operador usa un cepillo manual para enfocarse en áreas específicas o en todo el tablero. Por otro lado, el método de aplicación por aspersión puede ser manual o automatizado dependiendo de las necesidades de producción. Los materiales epoxi pueden ser un compuesto de dos partes que cura fácilmente o un solo compuesto que requiere curado por calor o exposición a los rayos UV.

¿Por qué epoxi para dispositivos electrónicos?

Al determinar los materiales de recubrimiento adecuados para sus PCB, debe sopesar las propiedades de cada opción de recubrimiento conformado. Además de asegurarse de que el tipo de recubrimiento que elija cumpla con sus requisitos, también debe considerar las posibilidades de escalabilidad, limpieza, enmascaramiento, inspección y reelaboración. También ayuda estar al tanto de los posibles defectos y cómo evitarlos o abordarlos.

El recubrimiento epoxi tiene todas las propiedades que cualquier dispositivo electrónico podría necesitar en términos de protección. El material tiene fuertes propiedades de barrera, es de bajo costo y es muy fácil de aplicar. Ofrecerá protección a los dispositivos sin interferir con su funcionalidad. Incluso con algunos desafíos como la contracción, sigue siendo un buen recubrimiento de conformación, especialmente con el procesamiento correcto.

Si no está familiarizado con los epoxis, el uso de servicios de revestimiento de conformación puede marcar la diferencia en los resultados que obtenga. Los aplicadores profesionales con experiencia y conocimientos en el recubrimiento sabrán las mejores formas de manejar la capa; incluso pueden ofrecerle consejos sobre qué materiales de revestimiento son los mejores para sus necesidades de montaje.

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