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Guía de adhesivos industriales de la A a la Z

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Mejor pegamento adhesivo epoxi Fabricantes

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El uso de métodos mecánicos de fijación nunca ha sido una forma eficaz de mantener unidos los materiales. En entornos industriales, los adhesivos desempeñan una amplia gama de funciones. Dado que estos agentes adhesivos tienen una amplia gama de propiedades mecánicas útiles, pueden aplicarse en diversas condiciones a la hora de fabricar diferentes productos. Los adhesivos industriales son agentes de unión que se utilizan en lugar de fijaciones mecánicas para mantener unidos dos materiales diferentes. El uso de adhesivos ayuda a reducir el peso final del material y también mejora su atractivo estético.

Acerca de los adhesivos industriales

Los adhesivos industriales están formados por compuestos orgánicos e inorgánicos que se utilizan para unir diversos componentes. En los entornos industriales se utilizan distintos tipos de adhesivos. Cada tipo tiene su función específica y puede utilizarse para satisfacer determinadas especificaciones de la ficha técnica. Algunos ejemplos son:

Selladores industriales

Adhesivos de curado UV

Termoestables

Silicona

Poliuretano

Termofusibles

Epoxi

Acrílico

Los adhesivos industriales se aplican industrialmente para realizar diferentes funciones. Sin embargo, la mayoría de estos agentes adhesivos se utilizan para unir materiales. Los adhesivos industriales se utilizan normalmente como pegamento para unir materiales. Son más resistentes y robustos cuando se utilizan como sellantes industriales. Como sellantes industriales, los adhesivos de unión industriales se utilizan para los siguientes fines:

Se utilizan para rellenar los huecos que existen entre costuras/superficies

Se utilizan para contener fluidos

Se utilizan para evitar fugas

utilizados para evitar que material no deseado se infiltre en una zona.

Tipos de adhesivos industriales

Existen numerosos tipos de adhesivos industriales. Pueden clasificarse de varias maneras. Sin embargo, la forma más típica de clasificar los adhesivos de unión industriales incluye:

Propiedades adhesivas (colas termofusibles)

Composición química (adhesivos acrílicos)

Clasificación de los adhesivos industriales según su composición química

La composición química de un adhesivo es una buena forma de clasificarlo. En lo que respecta a la clasificación de adhesivos por tipos. Existen varios tipos como:

Adhesivos acrílicos: Los adhesivos acrílicos tienen tiempos de fraguado notables en comparación con otros pegamentos. También son excelentes cuando se trata de resistir factores ambientales. Las supercolas o los cianoacrilatos son excelentes ejemplos de adhesivos acrílicos. Como adhesivos monocomponentes, fraguan muy rápido cuando se aplican sobre superficies acopladas.

Adhesivos epoxi: Son agentes químicos de unión que se utilizan en entornos industriales para unir dos o más materiales. Un adhesivo epoxi es un copolímero que se forma uniendo dos sustancias químicas diferentes: un endurecedor y una resina.

Formaldehído, melamina y resinas fenólicas: Son adhesivos fuertes con grandes propiedades termoendurecibles. Suelen formar uniones de gran resistencia y pueden resistir fácilmente altas temperaturas. Como son agentes adhesivos termoestables, se utilizan para unir materiales aplicando calor y presión o sólo calor. Esto es necesario para que los adhesivos de unión formen uniones fuertes y seguras.

Adhesivos de poliuretano: Son adhesivos industriales especiales que proporcionan una durabilidad, resistencia al impacto y flexibilidad extraordinarias. Se aplican mejor en proyectos de acabado de carpintería y ebanistería.

Adhesivos de silicona: Los sellantes y adhesivos de silicona son conocidos por su gran flexibilidad. También se sabe que son muy resistentes a la temperatura. Estos tipos especiales de adhesivos se utilizan tanto en aplicaciones marinas como de fontanería.

Adhesivos de caucho: Los adhesivos de caucho también se clasifican junto a los selladores debido a sus uniones altamente flexibles y fuertes. Estos adhesivos industriales especiales suelen basarse en compuestos de nitrilo, poliisobutileno, butilo y butadieno-estireno.

Clasificación de los adhesivos industriales según sus propiedades de adhesión

Además de por su composición química, los adhesivos de unión industriales también pueden clasificarse en función de sus propiedades de adhesión. Existe una amplia gama de adhesivos que entran en esta categoría. Entre ellos se incluyen:

Adhesivos de curado UV: Los adhesivos de curado UV pertenecen a la misma categoría que los adhesivos curables por radiación que inician el curado en presencia de luz UV. El curado también puede realizarse utilizando otras fuentes de luz. De esta forma, el adhesivo puede proporcionar una unión más permanente sin ningún tipo de calentamiento.

Adhesivos termoestables: Son resinas poliméricas de estructura reticulada. Pueden curarse con calor y presión o sólo con calor. Se aplican en ensamblajes en los que hay una carga elevada porque tienen una excelente resistencia a la fluencia.

Adhesivos de contacto y PSA: Los adhesivos de contacto y sensibles a la presión pueden utilizarse fácilmente para unir superficies con una ligera aplicación de presión. Los adhesivos de contacto funcionan sobre todo en aplicaciones en las que hay que unir superficies muy grandes. También pueden utilizarse con materiales difíciles de sujetar.

Adhesivos de fusión en caliente: Se trata de un tipo especial de adhesivo que puede trabajarse repetidamente mediante la aplicación de calor. Esto significa que las colas termofusibles se vuelven a trabajar fundiéndose o ablandándose con calor. A continuación, pueden fijarse o endurecerse mediante enfriamiento. Una propiedad especial de las colas termofusibles es que permiten retirar, reelaborar y realinear los materiales durante el montaje.

Selección de adhesivos industriales en función de las especificaciones

Hay tantos adhesivos industriales como recetas para cocinar arroz. La mayoría de los usuarios de ingeniería de adhesivos industriales tienen especificaciones especiales para seleccionar las colas que utilizan para el ensamblaje de productos. Cuando se trata de seleccionar el adhesivo industrial adecuado para su operación, intervienen varias fases. Entre ellas se incluyen:

Primer paso: Comprender el proceso de montaje concreto: Existen varios métodos de montaje habituales en la fabricación. Puede utilizar fácilmente sus adhesivos con cualquiera de estos procesos para garantizar unos resultados óptimos.

Segundo paso: Seleccione los materiales de sustrato adecuados: Conozca los sustratos utilizados en el proceso de pegado. Es importante comprobar las condiciones de la superficie del material del sustrato. Esto le ayudará mucho a determinar qué tipo de adhesivo debe utilizar.

Tercer paso: Identificar los procesos necesarios para la fabricación: Es importante saber cómo se montará el producto. Esto significa que debe realizar una cuidadosa selección del adhesivo en función de los procesos que intervienen en la fabricación.

Cuarto paso: Saber para qué se va a utilizar el producto Saber para qué se va a utilizar el producto es muy importante a la hora de elegir el tipo de adhesivo adecuado. Esto significa que podrá prever los posibles impactos medioambientales en la unión adhesiva.

Quinto paso: Comprender el impacto de los costes: A la hora de elegir el adhesivo de unión industrial adecuado para su proyecto, el coste de la cola puede ser un factor a tener en cuenta. Dado que va a solicitar una gran cantidad de este adhesivo, tendrá que comprender cómo afectará el coste a su presupuesto total de producción.

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