El papel de la industria de adhesivos en los vehículos eléctricos

Mejor fabricante de pegamento adhesivo electrónico

En países de todo el mundo, la industria automovilística está invirtiendo importantes recursos en la transición de los motores de combustión interna (MCI) a los vehículos eléctricos de batería (VE). Se calcula que en 2025 los vehículos eléctricos habrán alcanzado el 10% de las ventas mundiales de turismos y, avanzando hasta 2040, se prevé que los VE representen el 58% de todas las ventas de automóviles. Será la primera vez en la historia que los vehículos eléctricos superen las ventas de vehículos tradicionales.

El cambio a los vehículos eléctricos se ve impulsado por la necesidad de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero para evitar las consecuencias más catastróficas del cambio climático. Con el apoyo de la industria de los adhesivos, los fabricantes de automóviles pueden crear cadenas de suministro competitivas para apoyar el crecimiento de los vehículos eléctricos y estar a la vanguardia de estos importantes avances tecnológicos.

Los fabricantes de adhesivos están viendo un impacto positivo en su industria a medida que la fabricación de automóviles mira hacia el futuro, ya que los adhesivos, selladores y juntas juegan un papel fundamental en varias áreas clave de la producción de vehículos eléctricos, incluyendo:

*Baterías de VE

*Unidades de control electrónico

*Inversores/Convertidores

Comprender el uso de adhesivos, juntas y sellantes en las baterías de los VE

Un vehículo eléctrico medio utiliza casi dos kilos de adhesivos y sellantes entre la batería y el motor. Incluso los vehículos eléctricos híbridos utilizan casi dos libras de adhesivos entre la batería y el motor. Está claro que la industria de los adhesivos tiene la oportunidad de influir en la fabricación de vehículos eléctricos y que ha llegado el momento de hacerlo.

Aunque la tecnología de las baterías en la industria de fabricación de automóviles se ha adaptado de la electrónica de consumo, los requisitos son mucho más estrictos, ya que los fabricantes de baterías deben lograr una vida útil del vehículo de entre 12 y 15 años. Cuando se trata de vehículos eléctricos híbridos (VEH) y vehículos eléctricos de batería (VEB), los adhesivos y sellantes desempeñan un papel fundamental en la prolongación de la vida útil de las celdas, módulos, paquetes y motores de las baterías.

Las ventajas más importantes que los adhesivos y sellantes aportan a las cadenas cinemáticas de los VE son:

*Unir componentes protegiéndolos de golpes y vibraciones

*Aíslan los componentes de golpes y vibraciones y, al mismo tiempo, crean una vía para que el calor se aleje de las celdas y los módulos

*Conducen la energía térmica para enfriar las celdas y los módulos de la batería, a la vez que los aíslan eléctricamente para evitar cortocircuitos e incendios

Además, los adhesivos y selladores desempeñan un papel fundamental en la fijación de células, el sellado y el encapsulado de sensores y relés, así como en el sellado de baterías de pilas de combustible. Los compuestos especialmente formulados pueden proteger las baterías del polvo, el agua y otros factores ambientales, además de ayudar a regular el calor, el ruido y amortiguar las vibraciones. Todas estas cualidades son fundamentales para preservar la vida útil y el rendimiento general de las baterías.

Comprender el uso de adhesivos, juntas y sellantes en las unidades de control electrónico de los vehículos eléctricos

Para 2027, se prevé que el mercado de unidades de control electrónico (ECU) de automoción alcance los 84.000 millones de dólares en Estados Unidos. Este aumento de la demanda impulsará aún más la necesidad de soluciones de adhesivos, selladores y juntas de calidad para el mercado de los vehículos eléctricos.

El mercado de las ECU exige productos diseñados para responder a las expectativas de alta capacidad y alto rendimiento de la electrónica del automóvil. La disipación del calor, la canalización eléctrica, el sellado de carcasas, el encapsulado de conectores y los revestimientos protectores son tecnologías importantes que están desarrollando los líderes del sector de los adhesivos.

Más recientemente, ha crecido la demanda de vehículos respetuosos con el medio ambiente y multifuncionales. En un esfuerzo por satisfacer estas necesidades dentro de la industria de fabricación de automóviles, se han utilizado con mayor frecuencia una serie de componentes eléctricos y ECU. Dado que las ECU se instalan en entornos más severos, la necesidad de adhesivos y agentes de sellado fiables y de mayor calidad es cada vez mayor.

Comprender el uso de adhesivos, juntas y sellantes en inversores y convertidores

En los VE, el convertidor, el inversor y el controlador suelen estar integrados en una sola unidad. El inversor/convertidor suministra corriente al paquete de baterías para recargarlas y proporciona electricidad valiosa al motor/generador. Una refrigeración y ventilación adecuadas son fundamentales para mantener operativos estos componentes en los vehículos eléctricos.

Dado que los inversores y convertidores están formados por numerosos componentes eléctricos, se utilizan diversos sellantes, adhesivos y juntas de alta calidad. A medida que el futuro avanza hacia módulos más pequeños, más funcionales y de mayor rendimiento, la industria de los adhesivos también está cambiando en esa dirección. Al ofrecer una tecnología de adhesivos con mayor funcionalidad, incluidos agentes de encapsulado, opciones ignífugas y agentes de radiación térmica, la industria puede crecer junto con el mercado mundial de convertidores/inversores de potencia.

A medida que la industria sigue innovando, la valoración del mercado aumenta. En 2021, el mercado mundial de convertidores/inversores de potencia se valoró en 194,9 millones en EE.UU. y se espera que alcance los 292,4 millones de USD a finales de 2026.

El futuro es prometedor para la industria estadounidense de adhesivos La demanda impulsa el desarrollo. Y con la predicción del BNEF de que 500 millones de vehículos eléctricos de pasajeros circularán por las carreteras de todo el mundo en 2040, ahora es el momento de invertir en innovaciones adhesivas que respalden sus objetivos de fabricación de automóviles y ayuden a impulsar la industria de los vehículos electrónicos de forma integral.

Los fabricantes de automóviles de EE.UU. sólo pueden ser competitivos si eligen a los socios adecuados para avanzar en el crecimiento tecnológico en un esfuerzo por construir baterías, unidades de control electrónico e inversores/convertidores de alta calidad para vehículos eléctricos que cumplan, o incluso superen, los estándares de la industria. Un componente fundamental de este éxito será apoyarse en los avances innovadores que se están produciendo en el sector de los adhesivos.

Acerca de Deepmaterial

Deepmaterial ha estado impulsando el futuro de los adhesivos en su aplicación a la industria de fabricación de automóviles. Ofrecemos una amplia gama de productos diseñados para responder a las expectativas de alta capacidad y alto rendimiento de la electrónica de automoción. La producción de adhesivos, selladores y revestimientos seguros y eficaces para la fabricación de automóviles ha sido un objetivo constante de nuestra marca. Nuestras innovadoras tecnologías se crean para apoyar el crecimiento de los fabricantes de vehículos eléctricos de forma que seamos un socio fiable y de confianza en cada paso de la cadena de suministro. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre cómo podemos colaborar con usted para desarrollar nuevos productos y formulaciones que cumplan sus especificaciones.

Tanto si necesita gestionar un ensamblaje multimaterial, añadir resistencia estructural, unir materiales que no responden a las fijaciones tradicionales o aligerar el peso de un vehículo, nuestros adhesivos pueden ayudarle.

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