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¿Qué es el compuesto de encapsulado para PCB?

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Best PCB Potting Compound Adhesive Glue Manufacturer

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El encapsulado suele ser el proceso final del montaje de placas de circuito impreso. Por desgracia, se trata de un misterioso proceso químico en el que los ingenieros eléctricos rara vez tienen experiencia, y averiguar cómo interactúan los distintos componentes puede ser un auténtico juego de ensayo y error sin la orientación adecuada.

Puede ahorrarse mucho tiempo y dinero si lo tiene todo claro desde el principio; las discusiones exhaustivas al principio están a la orden del día

Es innegable que los sistemas de enmacetado tienen muchas ventajas Son impermeables, resistentes al polvo y están preparados para enfrentarse a entornos hostiles y contaminantes conductores. Además, ¿erosión química? ¿vibraciones? ¿Resistencia a los golpes?

El encapsulado proporciona un sólido refuerzo estructural, por lo que los componentes de alto voltaje pueden introducirse a presión, sin olvidar la mejora del aislamiento eléctrico y la disipación del calor.

Por desgracia, el encapsulado y el encapsulamiento suelen considerarse los últimos pasos de la producción, y no tienen nada que ver con el diseño eléctrico, sino más bien con la ingeniería química.

Sin embargo, si el diseñador eléctrico adopta un enfoque global desde el primer día -por no hablar de conocer al proveedor de cola de encapsulado- puede ahorrarse mucho tiempo y dinero.

Cómo elegir un compuesto de encapsulado

Los compuestos de encapsulado más populares para placas de circuito impreso son mezclas de dos componentes. Si las proporciones son correctas, los líquidos se mezclan para formar un sólido en un abrir y cerrar de ojos. La clave está en mezclarlos correctamente: cambie la proporción y podrá ajustar el tiempo de reacción hasta que se endurezca.

Si se controlan los dos ingredientes, se mantiene la fuerza de fraguado; además, si se asegura de que todo está bien mezclado, se evita que el líquido no fraguado estropee las piezas en el futuro. Una mezcla cuidadosa es muy importante cuando se trata del encapsulado para montaje de PCB

Es absolutamente necesario tener en cuenta el almacenamiento, el funcionamiento y las altas temperaturas de los componentes. Así obtendrá rápidamente una gama de materiales adecuados para su uso.

A continuación, puede reducirlos evaluando la eficacia de cada material cuando se expone a dichas temperaturas a lo largo del tiempo; es esencial seleccionar algo que mantenga su rendimiento térmico en todo momento

A medida que las temperaturas suben y bajan, el endurecimiento, la expansión y la contracción se producen en gran medida al participar en el proceso de compuestos de encapsulado para aplicaciones electrónicas, lo que hace que dedicar tiempo a personalizar el poliuretano sea una decisión acertada.

Al variar su dureza entre 3000 y 90 D, se garantiza una gran elasticidad y una gran resistencia al desgarro En pocas palabras, cuanto más se amplíen los límites, mayores serán los resultados finales en términos de flexibilidad y contracción.

Ejemplos de compuestos de encapsulado

Existen tres tipos principales de compuestos para encapsulado: epoxis, uretanos y siliconas. Cada uno de ellos presenta sus propios puntos fuertes y débiles, por lo que merece la pena familiarizarse con ellos antes de decidirse por el más adecuado para sus necesidades. A continuación hablaremos de los distintos compuestos de encapsulado;

Epoxis

Los epoxis son magníficos cuando se trata de evitar daños químicos e incluso térmicos, ¡hasta la friolera de doscientos grados Celsius! Ofrecen una resistencia insuperable y un excelente aislamiento eléctrico.

Son ideales para su uso con alta tensión, pero hay que tener cuidado: pueden volverse bastante quebradizos en condiciones más frías y el calor generado durante el curado puede ser excesivo para las piezas sensibles. Pero no tema: existen materiales de encapsulado de baja tensión para que no tenga que escatimar a la hora de proteger las placas SMT pobladas de los elementos.

Uretanos

Los uretanos son la mejor opción cuando se necesita algo un poco más flexible que el epoxi, lo que reduce el desgaste de los componentes que sostienen toda la operación.

Y no sólo eso, sino que estos compuestos para encapsulado son realmente resistentes en climas más fríos, ¡incluso hasta -40 grados Celsius! La desventaja es que no soportan el calor ni los productos químicos, así que téngalo en cuenta.

Siliconas

Las siliconas ofrecen un gran margen de maniobra en cuanto a temperatura, además de ser bastante resistentes a muchos productos químicos, al agua y similares. Sin embargo, al ser un producto de gama alta, su precio es elevado: ten cuidado si tu trabajo requiere algo más rígido que el caucho.

Además, su elevado coeficiente de dilatación térmica puede causar problemas en las situaciones extremas que exigen ciertas aplicaciones.

Otras formas de compuestos de encapsulado

Otros tipos de compuestos de encapsulado pueden ser perfectos para determinadas circunstancias. Suelen describirse en función de su uso final o del proceso de curado, que puede llevarse a cabo con bases de epoxi, uretano o silicona. Por lo tanto, si se enfrenta a una situación complicada que requiere un tipo especial de compuesto, uno de estos puede ser la solución

Los compuestos de curado UV pueden ser una gran solución cuando se dispone de poco tiempo. Estos compuestos pueden curarse en cuestión de segundos, aunque pueden tener problemas con encapsulados y encapsulados muy gruesos, por lo que puede ser necesario utilizar un curado secundario por calor o humedad en esas piezas.

Los compuestos de encapsulado con rellenos conductores del calor se crean para cuando un compuesto de encapsulado normal no es suficiente. Proporcionan una cierta transferencia térmica, pero pueden requerir el alivio añadido de un disipador de calor para disipar realmente ese calor no deseado. Estos compuestos especiales pueden garantizar que todos sus componentes se mantengan cómodos y frescos, incluso bajo el sol abrasador.

Los encapsulantes ópticos desempeñan un papel crucial cuando se trata de soluciones de iluminación y visibilidad: son totalmente transparentes, por lo que puede controlar los componentes que hay debajo o dejar pasar la luz.

Estos encapsulantes, muy utilizados en la fabricación de luces LED y pantallas, también se emplean mucho en el sector de los paneles solares por su estabilidad frente a los rayos UV y su calidad ignífuga. Todo el mundo contento, excepto las pobres bombillas que intentan funcionar detrás de toda esa niebla

Reflexiones finales

Decidir cuál es el mejor compuesto de encapsulado puede ser un proceso complicado; hay que tener en cuenta el agua, los productos químicos e incluso el aislamiento eléctrico para proteger los elementos. Además, también hay que evaluar las temperaturas de funcionamiento de los componentes y las tensiones mecánicas, ya que algunos compuestos sufren cambios al cruzar la temperatura de transición vítrea.

Además, tampoco hay que pasar por alto el tiempo de producción y curado. Y por último, pero no por ello menos importante, pensar en la opacidad, el color o la translucidez puede resultar necesario según determinadas circunstancias. Todo ello para alcanzar de forma competitiva los objetivos deseados

Para obtener más información sobre una guía completa del compuesto de encapsulado para PCB, visite Deepmaterial en https://www.adhesivesmanufacturer.com/.