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Tipos de línea de alimentación de bobinas
El estampado de metales en el mercado actual nunca ha sido tan desafiante.
Debido a la presión financiera causada por las fuerzas dinámicas de todos lados, las empresas de estampado de metales necesitan la forma más rentable de producir piezas. Por supuesto, también se debe considerar la economía al elegir una línea de alimentación de bobinas.
Algunas líneas que ahorran espacio pueden ser sorprendentemente asequibles. En términos de inversión de capital, algunas son menos costosas que las líneas convencionales de alimentación por bobina con especificaciones similares. Dada la economía inherente a una huella pequeña, por ejemplo, si una línea más grande requiere una extensión del edificio, una línea que ahorre espacio puede ser la opción más económica.
Las categorías de líneas de alimentación de bobinas que ahorran espacio, desde las más baratas hasta las más caras, son de bucle de paletas, suspendidas y sincrónicas.
Línea de bucle de paleta
La línea de bucle de paletas incluye alimentadores/enderezadores de potencia o alimentadores servo con enderezadores de tipo tracción y carretes de potencia. El carro de carga es opcional. Para ahorrar espacio, el bucle se desarrolla debajo del eje del carrete y está controlado por un sistema de luz láser o de bucle.
Si el alimentador está equipado con un enderezador de tracción con liberación guiada o se utiliza un alimentador/enderezador motorizado con enderezador guiado, todos los rodillos superiores pueden liberarse para guiar, lo que hace que la línea sea adecuada para aplicaciones de troqueles progresivos. La adición de un brazo de prensa/desnatador/enhebrador/desdoblador separado con mesa basculante de salida proporciona un proceso de enhebrado manos libres.
Las capacidades y limitaciones son
-La línea es compacta y varía en longitud de 16 pies a 26 pies dependiendo de la línea de paso.
-Se puede dimensionar para adaptarse a cualquier peso y ancho de bobina.
-Fácil de aprender operación.
-El equipo opcional permite el enhebrado manos libres y la liberación del piloto.
-El grosor máximo del material está limitado a aproximadamente 0,25".
-El material se mueve por sí solo en la parte superior de la bobina y puede causar marcas en algunos materiales muy pulidos.
-El proceso largo debe revisarse cuidadosamente para determinar si se puede lograr la velocidad requerida.
Debido a que el proceso se detiene y comienza, no es adecuado para piezas decorativas. Está diseñado para aplicaciones donde el espacio es limitado y donde los procesos no son demasiado largos.
Línea síncrona de dos ejes
La línea sincronizada de dos ejes consta de un alimentador/enderezador motorizado con carrete motorizado, donde las velocidades del carrete y del alimentador están sincronizadas. Debido a que el accionamiento de la bobina y el enderezador del alimentador están sincronizados, este sistema no requiere un bucle. Solo se necesita envolver una pequeña pieza de material debajo del husillo para permitir que se afloje levemente para liberar el piloto.
El sensor de diámetro exterior (OD) de la web se utiliza para ajustar la velocidad del carrete de acuerdo con el OD de la web, lo cual es necesario cuando no hay un lazo flojo en la línea.
Todos los rodillos superiores se liberan para el pilotaje. La liberación piloto puede ser neumática o hidráulica, según el espesor del material y el límite elástico.
El sistema tiene varias características y limitaciones notables.
-Es muy compacto - a veces menos de 20 pies de largo.
-Puede trabajar con material muy grueso, incluso material de 1/2 pulgada de espesor y acero de alta resistencia (HSS).
-La línea de producción se puede dimensionar para cualquier peso, ancho y espesor de bobina.
-Puede equiparse con enderezadores auxiliares de tracción para acomodar materiales más livianos.
-La línea requiere del 30% al 60% del espacio de una línea de alimentación convencional.
-Los controles avanzados, PLC y sensores pueden presentar complicaciones potenciales.
-La curva de aprendizaje para el operador suele ser más larga que para sistemas menos complejos.
-Los procesos largos deben revisarse cuidadosamente para determinar si la velocidad requerida es factible. Debido a que no hay ciclos, los procesos largos deben revisarse caso por caso para determinar si el variador puede manejar el proceso, los golpes por minuto (SPM) y la ventana de alimentación disponible para la aplicación.
La línea es adecuada para aplicaciones en espacios reducidos que ejecutan tamaños grandes (0,25" o más gruesos) de acero de alta resistencia y donde no hay espacio para paletas o líneas de alimentación convencionales. El proceso se detiene y comienza, por lo que no es ideal para aplicaciones cosméticas.