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#Novedades de la industria
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Los Panel PC de TAICENN ayudan a implementar la impresión farmacéutica de digitalización y las aplicaciones de recubrimiento
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Una vez que el fabricante invierte en equipos de monitorización de procesos y analiza los datos recogidos, le permite estimar dónde se puede aumentar la productividad, dónde se puede ahorrar energía y cómo reducir los tiempos de inactividad mediante un mantenimiento predictivo
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Antecedentes:
Las fluctuaciones de temperatura, el estado del equipo de mezclado, el tipo y las condiciones de los sustratos, las fórmulas, las interacciones de los pasos del proceso y los parámetros del tiempo de mezclado pueden alterar la calidad de impresión y el rendimiento de los lotes en la impresión farmacéutica. Los tiempos de inactividad y los retrasos en las entregas debidos a los rechazos pueden perjudicar seriamente la rentabilidad y la velocidad de entrega. La mayoría de estos parámetros pueden ser controlados por un sistema que supervise continuamente las características de la tinta y tome medidas correctivas de forma automática y adaptativa sin interrumpir las operaciones de impresión continua.
Ya existen las tecnologías necesarias para introducir estos cambios transformadores en el proceso de fabricación de los fabricantes de productos farmacéuticos. Una vez que el fabricante invierte en equipos de monitorización de procesos y analiza los datos recogidos, le permite estimar dónde se puede ganar productividad, dónde se puede ahorrar energía y cómo reducir los tiempos de inactividad mediante un mantenimiento predictivo.
Requisitos de aplicación
El valor clave de las soluciones de supervisión y control de tinta en línea para las aplicaciones de impresión farmacéutica para apoyar la digitalización de la fábrica y la adopción de la Industria 4.0
Los bucles cerrados de control de calidad y el creciente grado de automatización de la viscosidad que permiten los viscosímetros añaden valor al proceso de impresión en términos de calidad, consistencia, reducción de residuos, eficiencia y productividad. Se evitan los errores humanos y se hace posible la corrección totalmente automática de cualquier desviación en el proceso de fabricación. Los datos proporcionados por los viscosímetros y las soluciones integradas ayudan a acelerar las curvas de aprendizaje y a adaptarse a cambios más frecuentes en la composición de los productos farmacéuticos, contribuyendo a un proceso de fabricación más eficiente en cuanto a recursos, económico y ecológico.
En los casos en los que la productividad de los activos y la eficacia general de los equipos (OEE) son clave y los costes de mantenimiento son significativos, ayuda a los fabricantes de productos farmacéuticos a reducir las interrupciones del proceso con un mantenimiento predictivo de las herramientas y máquinas de producción. Los datos proporcionados por los sensores permiten prever los posibles tiempos de inactividad y diagnosticar la calidad.
La digitalización de la impresión farmacéutica y la tecnología de recubrimiento añaden capacidades únicas de tecnologías interconectadas, que permiten a los fabricantes responder y adaptarse más rápidamente a las peticiones de los clientes, e incluso desarrollar pedidos personalizados con menos mano de obra y tiempo de preparación que en la fabricación tradicional.
La preparación de la tinta en línea con soluciones de control continuo de la viscosidad resuelve los principales retos de los procesos por lotes, como las pérdidas durante los cambios de producto y la ineficacia de la manipulación de materiales en un enfoque basado en recetas. Permite aumentar la capacidad con facilidad.
Panel PC industrial que se utiliza en la digitalización de aplicaciones de impresión y revestimiento de productos farmacéuticos:
Como centro de supervisión y control de procesos en tiempo real, el panel táctil HMI de informática industrial puede ayudar a producir productos de calidad superior y consistentes de gran variedad con la menor participación del operador en la planta de producción. Ayuda a la solución a poseer una ventaja significativa sobre las otras soluciones de proceso y control. Como el sistema de monitoreo y control inteligente, los productos informáticos industriales deben cumplir con los siguientes altos estándares:
➤Bajo consumo de energía y diseño sin ventilador, múltiples IOs para las conexiones;
➤Sensación táctil de alta precisión, mejorar la eficiencia táctil;
➤Panel frontal a prueba de polvo y agua IP65, montaje en panel;
➤Asegurar que el sistema se ejecuta automáticamente para cumplir con el funcionamiento continuo de 24 horas;
➤Support WiFi/4G expansión inalámbrica para garantizar la transmisión de datos en tiempo real y estable;
Sobre la base de estas características, entregamos nuestro modelo TPC-PC serie TPC-PC104C1 para la impresión farmacéutica de digitalización y aplicaciones de recubrimiento. El TAICENN TPC-PC104C1 es un panel de PC industrial de 10,4 pulgadas que utiliza la plataforma Intel Baytrail, el procesador J1900 de cuatro núcleos, una estructura de aleación de aluminio-magnesio de alta resistencia, un diseño de bajo consumo y un disipador de calor de gran superficie. Combina una pantalla LCD de 10,4" con retroiluminación LED de alta calidad (1024*768), con una amplia adaptación a la temperatura, para garantizar un consumo de energía ultrabajo y un funcionamiento estable. El cristal templado de desarrollo propio con el diseño de pantalla táctil capacitiva de 10 puntos en la superficie, hace que el panel frontal alcance el nivel de protección IP65. Soporta una fuente de alimentación de amplio voltaje DC 9~24V de expansión de entrada, un máximo de 8GB de memoria DDR3 y 2 soluciones de almacenamiento, 2 redes Intel gigabit, 6 puertos serie, 1 pantalla HDMI y 1 VGA, controlador táctil EETI con excelente capacidad de algoritmo, métodos de montaje flexibles.
Características principales:
● Panel de aluminio de magnesio, estructura de caja de chapa;
● LCD TFT de 10,4", con retroiluminación LED, resolución 1024*768;
● Procesador de bajo consumo Intel Baytrail Celeron J1900 2,0Ghz Quad-core;
● Pantalla táctil capacitiva proyectiva de múltiples puntos, controlador táctil EETI;
● Diseño verdaderamente plano, protección frontal con clasificación IP65;
● Montaje en panel, soporta montaje VESA 75/100
● Entrada DC 9~24V, con protección de sobrecorriente, sobretensión
● 2*Intel GLAN, 6*RS232 (opcional 1*RS485), 5*USB (1*USB3.0)
● Expansible con 3G/4G/LTE, Wi-Fi/BT inalámbrico
● E/S: 5x USB, 2x GLAN, 6x COM, 1x HDMI, 1x VGA, Mic-in/Line-out.
Al final:
Ya sea mediante el aumento de la conectividad a través de todas las áreas de operaciones, proporcionando nuevas herramientas para el análisis de datos o ayudando a las farmacéuticas a superar las barreras a las tecnologías avanzadas, las soluciones y el sistema innovadores basados en IIoT pueden hacer que la transformación digital sea más fluida que nunca.