Modernización de una prensa plegadora hidráulica de 150 toneladas

De los desafíos a las soluciones: nuestro proyecto de modernización

La modernización de maquinaria industrial es una solución ganadora para las empresas que buscan modernizar sus equipos sin el gasto de adquirir uno nuevo. Este proceso, que combina eficiencia y sostenibilidad, prolonga la vida útil de las máquinas existentes, mejorando su rendimiento y seguridad. El último reto que abordamos en nuestro taller mecánico es un claro ejemplo de éxito: la modernización completa de una prensa plegadora hidráulica de 150 toneladas fabricada en 1996.

El objetivo del cliente era claro: integrar nuevas funciones en su prensa hidráulica obsoleta que optimizaran el proceso de producción y, al mismo tiempo, garantizaran una mayor seguridad operativa. La principal petición fue la introducción de un pedal. Hasta entonces, para activar la máquina se requería el uso simultáneo de una palanca y un botón, lo que impedía al operador mover la pieza durante el prensado. El cambio a un pedal liberó las manos del operador, permitiéndole manipular la pieza con mayor precisión y rapidez.

Otro aspecto clave fue la implementación de un sistema de control más avanzado. Para cumplir con este requisito, instalamos un panel de control digital Siemens KTP 700 Basic. Este nuevo sistema permite al operador configurar y guardar parámetros de trabajo, simplificando operaciones más complejas y reduciendo los tiempos de configuración entre trabajos. Gracias a esta innovación, ahora es posible recuperar programas predefinidos, lo que garantiza una precisión y repetibilidad constantes.

Renovación hidráulica y estructural: mantenimiento y precisión
El proyecto de modernización de la prensa plegadora hidráulica no se limitó a la electrónica. Para complementar las nuevas funciones y garantizar la máxima eficiencia, realizamos una serie de mejoras mecánicas específicas. El primer paso fue la instalación de una nueva unidad de potencia hidráulica y un nuevo panel eléctrico, esenciales para gestionar los nuevos controles y el panel digital.

Al mismo tiempo, realizamos una revisión completa del sistema hidráulico. Se reemplazaron los sellos del cilindro y las mangueras hidráulicas, que, por ley, deben cambiarse cada ocho años para mantener los estándares óptimos de seguridad. La inspección interna también reveló la necesidad de trabajar en el pistón. Nuestros técnicos encontraron algunos arañazos superficiales que, de no tratarse, comprometerían la estanqueidad de los sellos, provocando fugas de aceite. Para solucionar el problema, cromamos profesionalmente todo el cilindro, restaurando su perfecta integridad y funcionalidad.

Por último, para garantizar un mecanizado de alta precisión, fresamos la encimera, volviéndola perfectamente lineal.

El toque final fue una nueva pintura completa de la prensa, que ahora parece no sólo moderna y funcional, sino también estéticamente renovada.