{{{sourceTextContent.title}}}

medida regulable Alambre-basada en cilindros hidráulicos y telescópicos

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Con los nuevos codificadores alambre-actuados SGH25 y SGH50, Siko ha ampliado el espectro de medición de la serie de SGH, que puede ahora medir las longitudes que se extienden a partir de la cero a cinco metros. Esto es hecha posible por un diseño innovador, cable-basado…

{{{sourceTextContent.description}}}

Tecnología de SGH: medida regulable Alambre-basada en cilindros hidráulicos y telescópicos

Con los nuevos codificadores alambre-actuados SGH25 y SGH50, Siko ha ampliado el espectro de medición de la serie de SGH, que puede ahora medir las longitudes que se extienden a partir de la cero a cinco metros. Esto es hecha posible por un concepto funcional y de diseño innovador, cable-basado que integre completamente los sensores, electrónica, y a mecánicos en el cilindro. Este diseño compacto es también conveniente ahora para los movimientos grandes del cilindro encontrados en cilindros hidráulicos y telescópicos de la maquinaria de construcción, de la maquinaria agrícola o de los vehículos comerciales. Los sensores satisfacen un requisito central, según el cual la longitud del cilindro no debe aumentar idealmente cuando un sensor está instalado.

Mientras que el codificador alambre-actuado SGH10 ahora cubre gamas entre cero y un metro, el SGH25 y SGH50 también para avanzar en gamas más grandes. Con longitudes de la medida entre cero y 2,5 metros, el SGH25 es conveniente para las trayectorias medias del movimiento, mientras que el SGH50, con longitudes de movimiento entre cero y cinco metros, es conveniente para los usos con las gamas relativamente anchas de la medida. Para cumplir el requisito del fabricante para un diseño del cilindro con tan pequeño cambio como sea posible después de la integración del sensor, los tambores más grandes en la cual el cable son herida se ha inclinado 90 grados en el SGH25 y el SGH50, de modo que la longitud de la instalación de los tres sensores sea idéntica a pesar de las diversas longitudes de medición.

SIKO dibuja en sus conocimientos técnicos basados en más de 30 años de experiencia en el desarrollo y la producción de codificadores alambre-actuados. Esto ha dado lugar al desarrollo de una capacidad de base, que también se ha incorporado en el desarrollo de la tecnología de SGH. Con los sensores de SGH, que son el ciento por ciento Siko se convirtió, la compañía tiene una tecnología de los sensores única que se pueda incluso utilizar en acumuladores del pistón y en los cilindros telescópicos (un global primero). Su diseño compacto puede estar totalmente y espacio-eficiente integrado en un cilindro. Este factor de venta único es acompañado por varias otras ventajas que los productos del competidor no pueden proporcionar.

Sensores de SGH con considerable flexibilidad

La tecnología inteligente de SGH sigue un concepto funcional y de diseño innovador. En vez de usar un principio de medición barra-basado, los sensores de SGH se basan en un mecanismo flexible del alambre-actuador. Si se amplía el cilindro, el cable, que se hiere para arriba en un tambor de cable,

se saca. La rotación del tambor de cable de tal modo creó es detectada sin contacto por la electrónica del sensor y utilizó para calcular el viaje linear. Esto permite detectar la posición y la velocidad del cilindro

exacto y totalmente siempre. Los imanes usados para detectar la rotación son explorados por la electrónica sin contacto con

embase presión-resistente de los sensores de SGH. La electrónica se encapsula completamente en el lado despresurizado del sistema. Esto significa que es el sistema de medición entero

se incorporó al cilindro y se protege así óptimo contra condiciones ambientales externas. Ventaja clara: En contraste con un sistema de medición montado externamente en el cilindro, el sistema del sensor no se puede dañar o influenciar negativamente o aún destruir por influencias ambientales.

Accesorio lateral para los usos especiales

El concepto cable-basado permite las soluciones que eran previamente increíbles. Los diseños de la carretilla elevadora, por ejemplo, pueden no exceder alturas especificadas del vehículo, pero sin embargo deben tener el movimiento posible más grande. Siko soluciona estos requisitos exigentes inteligente delocalizing el sensor de SGH en una vivienda montada lateralmente a un ángulo de 90 grados del cilindro. Como consecuencia, los sensores de SGH pueden “medir alrededor de la curva” y se pueden integrar así en casi cualquier cilindro. Debido a la instalación lateral única, sensores de SGH se puede también utilizar en usos casi insolubles, el incluir en usos con la tolerancia cero de la pérdida del movimiento, los diámetros del pistón o los cilindros extremadamente pequeños con amortiguar mecánico.

Inmune para chocar y vibración

Los factores ambientales externos también incluyen los choques o las vibraciones que ocurren regularmente con los excavadores o los camiones volquete, por ejemplo. Si un cubo del excavador choca con la tierra dura o el área de carga de las cerraduras de un camión volquete adentro, estos movimientos precipitados accionan vibraciones. Todos los sensores de SGH son inmunes a ellos porque el cable absorbe choques y el sistema entero de SGH puede también utilizar el medio hidráulico como “amortiguador de choque.”

Los sensores de SGH son muy robustos y resistentes. Para mantener constantemente este nivel de calidad, Siko da gran importancia a realizar el ajuste producto-específico de todo el mecánico y los componentes electrónicos sí mismo del sensor y por lo tanto diseñan los ratios del poder, características de la primavera o teclear la velocidad sí mismo. Además, un plástico de vivienda especial se ha desarrollado para los sensores de SGH, que alcanza funcionamiento superior incluso bajo condiciones más extremas y protege el sistema entero. Una de estas medidas de la garantía de calidad es que los sensores de SGH están diseñados y probados para la vida de servicio de un cilindro. Así, el SGH alambre-actuó los sensores satisface los requisitos de calidad de los fabricantes y de los OEM renombrados del cilindro.

Ventaja de fabricación: ¡Adiós a la perforación del pistón!

El diseño innovador, cable-basado y el concepto funcional de tecnología de SGH asegura una reducción significativa en costes de la integración de sistema. Comparando los sensores de SGH con la construcción de sensores magneto-restrictivos, se convierte claramente: para el uso de sensores magneto-restrictivos, que requiere una diversa longitud de la barra del sensor para cada cilindro que corresponde exactamente a la longitud de medición, un agujero se debe perforar en el pistón por lo menos de esa misma longitud. Este agujero no se requiere para la tecnología de SGH.

En última instancia, el ahorro de este paso de fabricación con los sensores de SGH tiene un efecto positivo sobre los costes de producción del cilindro, puesto que los tiempos de producción se acortan y los costes para la “perforación del pistón” y el “montaje del imán de la posición” se eliminan totalmente. Con los sensores de SGH hay en lugar de otro apenas el cable, que es fijado por un pequeño hilo en la cabeza de pistón. Así el SGH50, por ejemplo, con un movimiento máximo de cinco metros, ofrece el potencial máximo para los ahorros. Un diámetro interior hueco requerido en sensores barra-basados afecta generalmente a la estructura y a la estabilidad del pistón y así a la función del cilindro entero. Con tecnología de SGH, los fabricantes del cilindro no se enfrentan con esta desventaja.

De “sensor aprendizaje” y de “comunicación”

Los sensores de SGH muestran sus fuerzas especialmente en términos de diversidad variable. La función práctica del seminario es una herramienta valiosa. Es estándar en todas las versiones de SGH y ofrece un nivel de la conveniencia funcional y de funcionamiento. Un sensor de SGH se puede programar (“enseñó ") cualquier longitud de medición. Dentro del radio de acción de medición de cero a un metro, cero a 2,5 metros o cero a cinco metros, esta función inteligente trazan todas las longitudes de medición con un solo sensor de SGH y reducen así perceptiblemente el número de variaciones para el fabricante del cilindro.

Para asegurar la transmisión de la información de la posición para trabajar a máquina reguladores de tan amplio una gama de máquinas como sea posible, los sensores de SGH es caracterizada por una alta variedad de interfaces. Así, la tecnología de SGH se puede u obtener con un interfaz análogo para la transmisión del valor medido o alternativamente con los interfaces digitales CANopen o SAE J1939. Incluso los usos seguridad-críticos se pueden actuar con CAT3 o las versiones PLd-obedientes (según EN 13849) y los interfaces análogos redundantes, CANopen redundante, SAE redundante J1939 o seguridad de CANopen.

Clase de la protección de IP69K

Debido a la integración de sistema completa de SGH en el cilindro, sensores de SGH proporcione la protección máxima contra influencias ambientales tales como suciedad, polvo, y agua. La clase IP69K de la protección garantiza el, que es satisfecha por los sensores de SGH. Por eso los sensores de posición de SGH se equipan de los sistemas del conector de IP69K-compliant KV1H. La naturaleza modular de las conexiones universal aplicadas de KV1H reduce perceptiblemente esfuerzo y costes en la fabricación, el servicio, el diseño, y la logística, pues el sistema del conector de KV1H es extensible. Así, el sensor sigue siendo siempre lo mismo para las diversos longitudes o tipos de conexión de cable.

Conclusión

Total, el uso de esta función variable y principio de diseño contribuye perceptiblemente a minimizar el número de variaciones, pues los sensores de SGH cubren gamas de medición enteras y no requieren un sensor separado por longitud de la medida como en el caso de soluciones convencionales del sensor. Por lo tanto, el uso de la tecnología de SGH optimiza para los fabricantes del cilindro el proceso entero del desarrollo y de producción así como servicios rio abajo tales como logística, pues los sensores de SGH ofrecen flexibilidad inimaginable.

9.128 movimientos

Autor: Encargado móvil del sector de la automatización, Mathias Roth