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Cómo elegir los sensores de vibración

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Cómo elegir los sensores de vibración

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Con tantos tipos, formas y tamaños diferentes entre los que elegir, la selección de los sensores de vibración (también conocidos como acelerómetros) adecuados para sus operaciones puede ser una tarea difícil. Sin embargo, es esencial. Para asegurarse de que especifica correctamente, hay una serie de factores importantes que debe tener en cuenta.

Rango de vibración y sensibilidad - El rango de vibración varía mucho de una operación a otra. Siempre debe especificar los sensores de vibración para medir el rango de vibración máximo de su aplicación específica. En una aplicación estándar (rango de 50g), la sensibilidad de un sensor de vibración típico es de 100mV/g, mientras que en aplicaciones de baja vibración (10g) la sensibilidad es de 500mV/G.

Frecuencia de vibración - Conocer el intervalo de frecuencias que debe medir es tan importante como conocer el rango de vibración. Los intervalos de frecuencia vienen dictados por las frecuencias de fallo del componente de giro más rápido de la maquinaria que se está supervisando. El intervalo de frecuencia de un molino de bolas de giro lento, por ejemplo, será más estrecho que el de un ventilador de alta velocidad.

Temperatura ambiental - Después de un montaje pobre e incorrecto, la mayor amenaza para el rendimiento de los sensores de vibración es el medio ambiente. Las altas temperaturas pueden afectar al funcionamiento de la electrónica. Sin embargo, los acelerómetros de carga están especialmente diseñados para trabajar en aplicaciones con temperaturas muy elevadas.

Contacto con productos químicos o desechos - Esto puede reducir la fiabilidad de los resultados y, por tanto, debe considerarse cuidadosamente. Para garantizar que el rendimiento y los resultados no se vean afectados por la exposición a productos químicos o desechos, deben especificarse acelerómetros con cuerpos de acero inoxidable resistentes a la corrosión y a los productos químicos.

Atmósferas peligrosas - Los entornos peligrosos son aquellos que contienen gases o vapores inflamables, polvos combustibles o fibras inflamables, en los que la más mínima chispa podría provocar un incendio o una explosión. Para proteger a las personas, la maquinaria y la productividad, necesita acelerómetros intrínsecamente seguros, diseñados específicamente para su uso en zonas peligrosas. Ofrecen el mismo nivel de rendimiento que sus homólogos de seguridad no intrínseca, pero lo hacen utilizando un menor nivel de energía.

Inmersión en líquido - El acelerómetro medio no está construido para ser resistente al agua. Si su aplicación requiere que los acelerómetros estén expuestos a líquidos, la solución es especificar sensores de vibración con cables integrales de poliuretano. Esto evita que el líquido se infiltre en el acelerómetro y afecte a la electrónica, tanto si el sensor se rocía con agua como si se sumerge completamente en líquido de forma permanente.

Salida y perfil - La salida y el perfil de un sensor de vibración tienen un impacto mínimo en el rendimiento, pero si no se tienen en cuenta pueden convertirse en una frustración para los responsables del mantenimiento. Dependiendo de dónde se encuentre el sensor de vibraciones, puede elegir entre una salida superior, una salida lateral o una conexión de perfil bajo para permitir a los ingenieros de mantenimiento un acceso fácil y seguro.