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Mayor eficiencia e higiene.

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ENOBERG presenta el nuevo monobloque HEVFe

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Descubre la nueva serie HEVFe de monobloques de llenado y taponado

¡El mercado del envasado de bienes de consumo evoluciona a gran velocidad! Los fabricantes de bebidas y alimentos líquidos necesitan sistemas de llenado y taponado que garanticen altos volúmenes de producción, cumplan con los protocolos de higiene y optimicen las operaciones de mantenimiento y los costes operativos.

ENOBERG ha prestado atención a estas necesidades y responde con el lanzamiento de la nueva serie HEVFe, disponible en versión STAND ALONE o combinada en ECOBLOC® con las máquinas de moldeo por soplado y estirado EBS ERGON de SMI.

¿Por qué elegir la serie HEVFe?

Diseñada para cumplir con las normas de higiene más estrictas de los clientes, la serie HEVFe se ha desarrollado actualizando detalles específicos de la serie HEVF ya existente. El objetivo es garantizar una mayor facilidad de desinfección y una mejor accesibilidad para el mantenimiento, así como reducir el riesgo de contaminación microbiológica.

En concreto, las mejoras clave incluyen:

Reducción de las juntas en la estación de llenado: garantiza un mayor nivel de higiene y un mantenimiento simplificado.
Rediseño vertical de la válvula de llenado para lograr:
- un mejor flujo del producto dentro de la válvula;
- un acceso óptimo a los componentes que requieren mantenimiento;
- una mayor reducción de los puntos de estancamiento internos.
Rediseño del bastidor desarrollado para garantizar:
- una mejor accesibilidad a la parte inferior de la máquina (colector de producto/CIP y transmisiones);
- puertas del bastidor más amplias, diseñadas para facilitar el acceso a la zona de llenado para las operaciones de mantenimiento y cambio de formato.
Nuevo material para las juntas dinámicas de las válvulas: introducido para garantizar una mayor durabilidad.

¿Cómo se ha desarrollado la nueva HEVFe?

La HEVFe es el resultado de las innumerables ventajas que han impulsado el éxito de la anterior serie HEVF durante años. En particular, la evolución de la nueva serie ha conservado las siguientes ventajas:

Diseño ultracompacto: el bastidor está diseñado para maximizar el rendimiento industrial y minimizar el espacio ocupado, lo que agiliza el transporte y la instalación y los hace más rentables.
Ausencia de contacto entre la válvula y la botella: este diseño garantiza una higiene superior al evitar la transferencia de posibles contaminantes entre el cuerpo de la válvula y el envase.
Superficies inclinadas y estructura higiénica: un diseño sin hendiduras ni ángulos agudos, pensado para evitar el estancamiento de líquidos y la acumulación de bacterias.
Certificación MOCA para materiales en contacto con alimentos: se aplica a los componentes de caucho y plástico en contacto con el líquido a embotellar.
Dosificación perfecta y cero desperdicio: la válvula de doble velocidad garantiza un llenado uniforme y suave sin pérdida de producto.
Bastidor soldado de acero inoxidable AISI 304: la ausencia de piezas de hierro elimina el riesgo de desgaste prematuro y corrosión. Además, la soldadura continua en la cámara de llenado garantiza la higiene y evita fugas de producto hacia la zona de transmisión.
Los componentes metálicos en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable AISI 316L: una solución que garantiza la higiene y la durabilidad.
Para obtener más información sobre la gama de productos de ENOBERG, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Fabio Bonaldi
ENOBERG S.r.l.
Correo electrónico: [email protected]