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¡Fresas de mango modulares de Smoxh Cutting Tools!
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Fundamentos del fresado indexable de alto avance
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El fresado de alto avance consigue mejores tasas de arranque de viruta que los métodos convencionales gracias a su proceso único. El proceso de fresado de alto avance utiliza un ángulo de entrada bajo, profundidades de corte poco profundas y una mayor velocidad de avance. El calor se aleja del filo de corte en forma de virutas más finas. De este modo, se elimina la mayor cantidad de material posible en un corto período de tiempo, maximizando así los índices de eliminación de metal.
El fresado de alto avance también utiliza fuerzas de corte bajas. Dado que el ángulo de entrada de la fresa determina la dirección de la fuerza de corte, las fuerzas de corte se dirigen al husillo de la máquina en dirección axial. Esto reduce las vibraciones y mejora la estabilidad, lo que significa que el fresado de alto avance proporciona a su operación una mayor precisión.
Su taller puede beneficiarse de muchas ventajas del fresado de alto avance. Aunque este método de fresado único es más conocido por su gran potencial para mejorar la productividad, también puede ayudar a su taller a mejorar en otras áreas: las "ventajas ocultas" del fresado indexable de alto avance.
El fresado de alto avance mejora significativamente la productividad al lograr mayores tasas de arranque de viruta y precisión en comparación con los métodos convencionales, lo que se traduce en un mecanizado más rápido y tiempos de ciclo reducidos. El menor número de paradas, unido a la mayor precisión, se traduce en un ahorro en los gastos de explotación. Además, el fresado de alto avance minimiza el desgaste de la herramienta, reduciendo el riesgo de rotura y alargando su vida útil, lo que reduce aún más los costes de reparación y sustitución. Este método también mejora la evacuación de la viruta, lo que se traduce en mayores velocidades de avance, menores fuerzas de corte y una mayor precisión, lo que se traduce en acabados superficiales superiores y una mayor vida útil de la herramienta. Con una mejor evacuación de la viruta, las operaciones son más fluidas, lo que reduce el riesgo de daños en la herramienta y la pieza de trabajo y, en última instancia, aumenta la productividad. Además, las bajas fuerzas de corte utilizadas en el fresado de alto avance garantizan menos vibraciones, mejorando la estabilidad y la calidad de las piezas. Su versatilidad lo hace aplicable a varios centros de mecanizado, mientras que su reducido consumo de energía de la máquina contribuye a mejorar la sostenibilidad, haciendo del fresado de alto avance una sabia elección para optimizar los procesos de mecanizado.