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Los módulos con tuberías simplifican el proceso de fabricación
Stauff amplía sus sedes internacionales con centros de doblado de tubos
Stauff, fabricante internacional de componentes para conductos hidráulicos, realiza una inversión a nivel mundial para la creación de centros propios de doblado de tubos. En Stauff UK, en el centro situado en la localidad inglesa de Sheffield, el diseño de sistemas complejos de conductos y el procesamiento de tuberías forma parte de las operaciones diarias desde hace ya 30 años.
En los últimos años, las filiales de Stauff en Rusia, la India y Brasil fueron equipadas también con plegadoras de tubos con tecnología muy desarrollada. A principios de 2019 siguió el centro en los Estados Unidos. También las empresas Stauff en Italia, China, Corea y Australia ofrecen ya en parte desde hace años el procesamiento de tuberías. En este momento se están ampliando las capacidades en Rusia. En Europa y Asia hay varias sedes de fabricación planificadas.
Con ello, Stauff sigue desarrollando de forma coherente su concepto de prestación de servicios ampliables en torno a conductos hidráulicos, la Stauff Line: «Al integrar en cada vez más países tubos preparados en módulos prefabricados listos para la conexión, reducimos todavía más los laboriosos pasos en el proceso de fabricación del OEM», así explica la estrategia Jörg Deutz, CEO del Grupo Stauff.
El tubo para la Stauff Line
En las dobladoras de tubos Stauff se pueden doblar tubos de todos los materiales y diseños comunes, con diámetros de 6 mm a 50,8 mm y espesores de 1 mm hasta 4,5 mm, en formas altamente complejas. Los componentes como tuercas y anillos cortantes se pueden montar por mecanizado. Los extremos del tubo se preparan mediante rebordeado o conformado para el alojamiento de uniones de tubos. Otros pasos de trabajo son, por ejemplo, el soldado y el electrosoldado de piezas de conexión con recubrimiento o ennoblecimiento posterior de la superficie. También se realiza directamente en Stauff el premontaje de componentes del sistema como abrazaderas, bridas, válvulas de bola, distribuidores, etc., todos de desarrollo y fabricación propios. Las tuberías preparadas y listas para el montaje se combinan en módulos que se entregan montados en organizadores de espuma o expositores A-Frame y se llevan hasta la cinta de montaje de constructores de máquinas y equipos.
Las ventajas son evidentes: el trabajo de adquisición y los niveles de stock para componentes individuales se reducen considerablemente. Aumenta la eficiencia y la seguridad gracias a tiempos de montaje más cortos y a la reducción de errores de montaje y, finalmente, se traspasa la responsabilidad a un solo fabricante de conexión a conexión para secciones completas de conductos.
Experiencia y transferencia internacional de conocimiento
El modelo para todas las sedes es el centro de excelencia Stauff para el conformado de tubos en la filial británica del Grupo Stauff. Para poder producir resultados en todo el mundo con un nivel de calidad siempre alto y homogéneo, todos los centros se equipan con la misma maquinaria automatizada de alta tecnología para el doblado de tubos que se emplea en Inglaterra. Los centros están interconectados a través de la nube, de forma que los parámetros de fabricación calculados en Stauff UK se pueden transferir de máquina a máquina.
«En lugar de un largo proceso de aprendizaje, disponemos de la transferencia de conocimiento de nuestros experimentados colegas británicos para todos los centros internacionales», comenta Jörg Deutz. «Además, la estrecha colaboración internacional es una enorme ventaja, especialmente para las empresas con un enfoque global. Puede confiar en que obtendrá módulos de tuberías de alta calidad y 100% idénticos en todo el mundo. Esto se lo garantizamos, tanto como proveedor de líneas completas que trabaja únicamente con componentes de producción propia, como también como propietarios de centros altamente competentes para el doblado de tubos.»
