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Reciclaje de los abrasivos: Cómo ahorrar costes y recursos cuando corte waterjet

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El sistema de STM OneClean con un módulo para el reciclaje completamente automático de la arena abrasiva hace sistemas que cortan waterjet aún más rentables y al mismo tiempo, más sostenible.

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Eben. Los sistemas que cortan Waterjet necesitan el agua y la arena abrasiva actuar. Este último es el factor costado variable más grande del corte waterjet y de un recurso escaso. El fabricante Waterjet STM de los sistemas que cortaba identificó el potencial aquí y desarrolló el sistema modular de OneClean para la protección de este recurso natural. Los abrasivos que reciclan el módulo del sistema de OneClean permiten reciclar más que la mitad del granate para las tareas que cortan adicionales. Eso ahorra los costes de la adquisición, de la disposición y del transporte, que hacen la amortización posible en más o menos de 3 - 5 años en un consumo abrasivo aproximadamente anual de 50 toneladas. “Nos encantan que el sistema no sólo ha capturado la imaginación de nuestros clientes pero también la del equipo de expertos para el premio austríaco del estado para la innovación,” decimos al CEO Jürgen Moser de STM. El sistema de STM OneClean se ha nombrado para el PREMIO de ECONOVIUS 2018 por el cual significa que especialmente las realizaciones innovadoras por los SMEs austríacos están honradas. Las partes interesadas pueden participar en debates en profundidad en no. A16 del soporte de STM en el pasillo 1A en el mundo que corta en Essen a partir del 17. - 19. Abril de 2018, presentaciones que cortan vivas de la experiencia y conseguir la información o una consulta inicial en cualquier momento en www.stm.at.

La tecnología de reciclaje

Usando un proceso patentado, un hydrofilter específico defiende hacia fuera fracciones gruesas y finas del abrasivo usado en el tanque de la colección del módulo básico por el que se descarguen los componentes demasiado gruesos o demasiado finos.

El abrasivo usado es energía-eficiente secada y mezclado automáticamente con nuevo abrasivo del envase abrasivo para asegurar alta característica abrasiva. Con este sistema y dependiendo de la calidad y de la velocidad el cortar, el hasta 55% del abrasivo usado pueden ser reutilizados. El gasto de la energía requerido para reciclar el abrasivo está en 3-6 kilovatios mínimos. “Cortar calidad sigue siendo el mismo comparado al nuevo abrasivo”, dice a Jürgen Moser. “Que no sólo protege el ambiente, pero también el presupuesto”.

El reciclaje abrasivo es uno de cinco módulos ligados del sistema de OneClean. El sistema se puede poner en la operación con una pequeña inversión y ampliar como sea necesario en cualquier momento. Sin la excepción todos los módulos son los componentes calificados de alta calidad que se han desarrollado en común con STM. Una construcción constantemente sólida así como un marco central del acero inoxidable y del revestimiento de madera del aluminio, garantizan la resistencia de desgaste más alta y la resistencia mecánica.

Ahorro de espacio y compatible

A diferencia de la competencia en los E.E.U.U., el sistema de STM OneClean permanece tan compacto que puede ser utilizado directamente en las plantas de los clientes incluso si están utilizando un sistema de un contratista externo. Todos los módulos se construyen para tomar el espacio posible más pequeño y el consumo de energía es cinco veces menos que el de sistemas comparables. Por esto significa que STM puede demostrar claramente que la eficacia económica es de ninguna manera una contradicción en términos de métodos de funcionamiento sostenibles y ambientalmente compatibles.

Nombrado para el premio de la innovación

La emoción de la anticipación del 22 de marzo de 2018 en el fabricante waterjet del sistema que corta es considerable puesto que ésa es cuando la cámara económica federal austríaca presentará el premio especial de ECONOVIUS a la empresa pequeña y media más innovadora (PME) como parte de la presentación de los premios del estado. Con el nombramiento STM podía prevalecer contra candidatos numerosos en cuanto a nivel de la innovación y a funcionamiento emprendedor y así filas en el país como una de las empresas más innovadoras de Austria.

STM es proveedor principal de sistemas que cortan waterjet con su oficina central en Eben, Austria y Schweinfurt, Alemania. Por más de 25 años, la compañía tradicional ha desarrollado soluciones de la producción de la futuro-prueba, principalmente para el acero, el aluminio, el metal, el plástico, la piedra y las industrias del vidrio, que son las más notables para que su eficacia, facilidad de empleo y resistencia lleven. Junto a tecnología y a calidad de la futuro-prueba como estándar, STM pone gran énfasis en servicio completo innovador. Al obrar así, el fabricante de la marca se asegura de que sus procesos de fabricación individuales estén hechos juego continuamente a los últimos requisitos de sus clientes.

STM Alemania Waterjet, antes JET de Maximator, ha sido la ubicación del desarrollo y de las ventas en Alemania desde 1999. La compañía se centra en desarrollar y realizar los sistemas que cortan waterjet sumamente especializados para toda clase de usos especiales aquí. La compañía STM representa promover soluciones de la producción y opciones ilimitadas de la individualización.