Sistemas extracción polvo: una guía técnica

Sistemas de extracción polvo Stucchi 1950: en este artículo descubriremos la importancia de estas instalaciones industriales, sus principales características técnicas y la propuesta de diseño de planta de Stucchi 1950. Feliz lectura!

Sistemas de extracción polvo: funcionalidad y aplicaciones

La extracción de polvo es un proceso necesario dentro de muchas empresas manufactureras, especialmente para las grandes empresas que producen, a través de diversos procesos, una gran cantidad de polvo seco y derivado del lijado.

Pero, por qué es útil el proceso de extracción de polvo, incluso si no es dañino? La respuesta es simple y toma en consideración varios factores: además de hacer más limpias las áreas de trabajo, la succión constante de polvo salvaguarda la salud y seguridad de los trabajadores, facilita ciertas actividades y sienta las bases para un desempeño laboral más productivo.

Los sectores de referencia para los sistemas de extracción polvo van desde los talleres de carrocería hasta los astilleros (tanto en casos medianos como grandes), para pasar luego a la carpintería e las industrias manufactureras. Lo que tienen en común estas realidades muy diferentes es la necesidad de aspirar el polvo: no importa si provienen del lijado de distintas superficies como carrocerías, madera, mármol, metal u otros materiales de procesamiento, el objetivo, para nosotros proveedores y usted como clientes, es garantizar un rendimiento de vanguardia gracias a los extractores de polvo Stucchi 1950.

Por cierto, entremos en detalle y hagamos una descripción técnica de las aspiradoras!

Principales características técnicas y tipos de productos

- Cada aspirador para sistema centralizado, en función de las características, las áreas de interés y el sector de referencia, requiere evaluaciones muy precisas sobre algunos factores como el tamaño, la potencia, el volumen de succión y el número de operadores. Nuestro más sincero consejo es que se ponga en contacto con nosotros por e-mail o por teléfono para asesorarse, obviamente sin compromiso, sobre qué y cuántas aspiradoras se necesitan para filtrar el polvo en su empresa, aportando, como siempre, seriedad y experiencia.

En general, nuestra gama de sistemas se divide en dos macroáreas complementarias:

- Aspiradores para sistemas centralizados: en su interior se encuentra una turbina de última generación que varía desde una potencia mínima de 2,2 kW hasta una máxima de 15 kW. Equipado con un filtro de mangas de alta eficiencia y un sistema de limpieza automático/programable, gracias al panel de control es posible monitorear el funcionamiento y ajustar los intervalos de limpieza. Un sistema de encendido y apagado automático pone en marcha la turbina de aspiración cuando se activa la primera herramienta y la detiene unos segundos después de que se apague la última, asegurando así un importante ahorro energético. Las turbinas de succión Stucchi 1950 pueden ser utilizadas por dos operadores al mismo tiempo según las necesidades específicas del cliente; además, a partir de 7,5 kW pueden equiparse con inverter, manteniendo siempre una aspiración eficiente con el mínimo consumo.

Distribución de energía: terminales multifunción, brazos articulados y sistemas binario deslizantes; estas unidades periféricas sirven para distribuir en las distintas áreas de proceso, además de la energía de succión, la electricidad y el aire comprimido. Su uso, en sinergia con las turbinas de aspiración, crea un verdadero sistema centralizado de extracción de polvo.

En qué se diferencian estas estaciones de servicio para la distribución de energía? Y que caracteristicas tienen? Vamos a averiguarlo en detalle en el siguiente párrafo.

Stucchi 1950 y sistemas de extracción de polvo: cómo distribuir la energía de succión

La línea de distribución energía Stucchi 1950, como se mencionó, está compuesta por unidades periféricas útiles para distribuir succión, electricidad y aire comprimido en cada área de procesamiento:

Estas son nuestras principales soluciones:

- Sistema binario: riel deslizante de diferentes tamaños, permite colocar la unidad de servicio cerca de las estaciones de trabajo.

- Brazos Articulados: sistemas mecánicos de diferentes tamaños con ménsula de soporte y terminal multifunción.

- Hexágonos multifuncionales: unidad de forma hexagonal con un característico color amarillo, ideal como unidad final para brazo articulado y sistema binario.

- Módulos multifunción: terminal para instalación libre o en pared, disponibles modelos para distribución de energía o armarios para accesorios y rodillos de enmascarar.

- Paneles multifunción: terminal empotrado en la pared, evita el desorden innecesario y hace que las áreas de preparación sean funcionales y ordenadas.

La denominada línea estándar, tanto de aspiradores como de distribución de energía, va en paralelo a la gama certificada ATEX, ideal para aspirar polvos combustibles como carbón y aluminio. Por lo tanto, las unidades de succión, los terminales multifunción, los brazos articulados y los sistemas binario deslizantes están disponibles con componentes certificados gracias a la implementación, por ejemplo, de turbinas o enchufes de interbloqueo ATEX; lo que distingue a las dos series, además de los componentes certificados ya mencionados, es la estética: blanco clásico para la línea estándar, gris antracita para la ATEX.

En nuestro sitio encontrará una sección dedicada a la gama ATEX y otra con muchos ejemplos de instalaciones, divididas por sector. Echa un vistazo y para cualquier duda estamos siempre a tu disposición!

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