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#Tendencias de productos
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La nueva y productiva máquina STUDER S36
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Debido al rápido desarrollo de la e-movilidad y otros tipos de accionamiento alternativos, entre otras cosas, también aumenta la demanda de rectificadoras adecuadas para una nueva variedad de componentes en la fabricación de vehículos
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Por ello, STUDER ha desarrollado la nueva S36. Se situará entre la compacta S11 para piezas pequeñas y la S22 para piezas medianas. Muchas de las características de la nueva S36 son similares a las de su exitosa predecesora, de la que se vendieron más de mil unidades. Las nuevas funcionalidades para los requisitos cambiantes complementan los conceptos probados. "La demanda de soluciones de rectificado rentables para series medianas y grandes también sigue siendo alta en las aplicaciones de e-movilidad", afirma el director de proyectos Martin Habegger. Además de la fabricación de vehículos, la nueva máquina también se utilizará en los sectores de la hidráulica, las bombas y la fabricación de herramientas.
La S36 tiene un cabezal de rectificado fijo, con ángulos de muela disponibles de 0, 15 o 30 grados. La distancia entre centros es de 650 mm y el peso máximo de la pieza es de 150 kg. En la máquina se han utilizado componentes probados. Entre ellos se incluye una bancada de máquina Granitan® y un cabezal de trabajo con rodamientos de alta precisión.
Gama de piezas / Segmento de mercado
El concepto de máquina está diseñado para el rectificado exterior productivo de componentes de mandriles y ejes
Con la S36, STUDER atiende a muchos sectores diferentes. Su campo de aplicación se extiende desde las matrices y los moldes, pasando por la industria aeroespacial, hasta la producción de piezas para la industria hidráulica y del automóvil.
La más moderna tecnología de rectificado para una óptima relación precio/rendimiento
Una característica destacada de la nueva máquina es su gran muela abrasiva, que tiene un diámetro de 610 mm e inicialmente una anchura máxima de 125 mm. Esto hace que la S36 esté por encima del estándar en su categoría. Además, la máquina viene con C.O.R.E. OS, el sistema operativo inteligente y multimarca del Grupo UNITED GRINDING, que incluye un panel táctil y un manejo intuitivo. Gracias a la arquitectura de software uniforme de C.O.R.E., el intercambio de datos entre las máquinas es fácil. También es posible con sistemas de terceros a través de la interfaz umati integrada. Esta interfaz también permite acceder a los productos UNITED GRINDING Digital Solutions™ directamente en la máquina y sin necesidad de instalar hardware adicional. C.O.R.E. crea la base técnica no solo para estas y otras aplicaciones de IoT y datos, sino también para un modo de funcionamiento revolucionario, estándar y sencillo.
Las boquillas SmartJet®, de nuevo desarrollo, para el suministro eficiente y automático de refrigerante, se montan de serie. Gracias a ellas, la refrigeración se gestiona ahora mediante el control de la máquina. Como componentes centrales se utilizan una bomba controlada por frecuencia y una unidad de medición de la presión dinámica. Esto permite ajustar con precisión el caudal para adaptarlo al proceso: para el rectificado grueso, el rectificado fino o el acabado. El medio de refrigeración llega a la muela a través de un colector y de boquillas ajustables de caudal optimizado. "Este concepto garantiza una refrigeración precisa, eficaz y reproducible", subraya Martin Habegger.
"Ofrecemos a los clientes la S36 con toda esta moderna tecnología de rectificado a una excelente relación precio/rendimiento", dice Habegger.
La nueva máquina se podrá ver por primera vez en la feria líder en tecnología de rectificado, GrindingHub, en Stuttgart, del 17 al 20 de mayo de 2022.