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Los casos de éxito del usuario que solucionan problemas con las series Smoothflow de Q bombean

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El ajuste del flujo por la inspección visual es problemático con respecto a exactitud. ¿Qué mejoras se pueden llevar a cabo para reducir errores humanos y para mejorar velocidad del desarrollo?

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El fabricante químico Company A tardaba un tiempo largo en la investigación y desarrollo.

Problemas:

El flujo se ajusta visualmente, y puesto que depende de gente, es inexacto y no puede ser reproducido fácilmente.

Detalles de la historia:

“Durante el desarrollo, utilizábamos un embudo de goteo en curso de gradualmente adición de los reactivo. En aquel momento era necesario que el investigador comprobarlo visualmente con frecuencia y lo ajuste a un flujo constante. Además de tomar mucho tiempo y de esfuerzo, este método llevó a muchos errores humanos y exactitud carecida.

Sr. D de nuestro departamento del R&D, que fue ordenado acelerar el desarrollo para hacer frente a la producción de muchos productos del pequeño-volumen, ahora piensa que la inexactitud de usar un embudo de goteo debe ser mejorada. Para encontrar una solución concreta, Sr. D recopiló una cierta información.”

Cuestiones principales del problema:

 Los resultados del ・ no pueden ser reproducidos porque el flujo durante el desarrollo no fue controlado estrictamente.

 La confirmación visual del ・ es incómoda y hay siempre una posibilidad del error humano.

 ・ Que queremos aumentar velocidad del desarrollo para hacer frente al pequeño-volumen de muchos productos

producción.

Puntos de la solución:

 ・ Introduciendo una bomba con capacidades cuantitativas excelentes, es posible entregar exactamente

líquidos hasta el final abajo a 0,01 mL/min.

 Los gracias del ・ a la función del contador de tiempo de la bomba, ahorrando en trabajo fueron observados.

 El ajuste manual frecuente del ・ del flujo se convirtió en errores innecesarios, humanos estaba drástico

reducida, y la velocidad del desarrollo fue mejorada.

el ●A bombea que se puede controlar en incrementos de 0,01 mL/min con una función de control timer.

Sr. D que como métodos la investigación para mejorar los problemas él hacía frente a historias oídas de las bombas de Smoothflow de Tacmina de un amigo que perteneció a otro laboratorio en la misma universidad. Su amigo le dijo que incluso cuando la presión se aplica a la bomba, es posible entregar pequeños volúmenes de líquido a una tarifa constante, la bomba se puede controlar en unidades de 0,01 mL/min, y puede ser verificado usando la función del contador de tiempo que para y comienza en varias ocasiones la operación de la bomba por 24 horas (un rato largo). Sr. D estaba interesado en las bombas de Tacmina, y cuando él investigó cerca de uno, un representante de ventas de Tacmina seleccionó rápidamente una bomba que era la más conveniente para la situación de la compañía A, y ella podía realizar pruebas en una bomba de alquiler de la versión parcial de programa.

los errores del ●Human eran drástico gracias reducidos a la automatización, los ahorros en trabajo fueron alcanzados, y el tiempo de desarrollo fue acortado.

“Cuando realizamos ensayos en la bomba de Smoothflow de la serie de Q, podíamos no sólo mejorar exactitud durante el ajuste del flujo, pero también encontramos que es muy conveniente utilizar gracias a sus características excelentes de la limpieza y de la capacidad de mantenimiento. Fue evaluado muy bien en el laboratorio, así que decidíamos adoptar esta bomba de la serie de Q. Después de la introducción, era posible automatizar procesos que habíamos hecho previamente manualmente. También, no sólo redujimos drástico el número de errores humanos, pero también manejamos ahorrar considerablemente en costes laborales y podíamos alcanzar una velocidad incluso más rápida del desarrollo.”

“Incluso durante la transición del desarrollo a la producción, puede ser aumentado proporcionalmente muy fácilmente usando la tecnología de Smoothflow de la formación completa de Tacmina, así que podríamos trasladarnos suavemente desde la investigación del equipo poner en marcha a la cadena de producción. Los gracias a la introducción de esta bomba, muchos de nuestros problemas todos fueron solucionados inmediatamente.” - Sr. D de la compañía A

De esta manera, la compañía A podía poner un ambiente que permitió una transición suave al proceso de fabricación después del desarrollo.

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