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#Novedades de la industria
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¿CÓMO PROCESAR EL MATERIAL DE PEEK?
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PEEK MOLDEO POR INYECCIÓN VS PEEK MECANIZADO
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LA BASE DE LOS PLÁSTICOS PEEK
El plástico ha evolucionado enormemente desde sus primeros usos en la sociedad, y cada día se descubren nuevos usos y modificaciones. En el avanzado mundo actual, se buscan plásticos de ingeniería como el PEEK para sustituir a los metales y aumentar el rendimiento de determinadas piezas.
El plástico PEEK, también conocido como poliéter éter cetona, es un polímero termoplástico de alto rendimiento. El plástico PEEK está disponible en bloques, barras, láminas, tubos, polvos o gránulos. Muchas piezas fabricadas con PEEK se encuentran en entornos en los que la temperatura o la exposición a productos químicos suponen un problema. Los plásticos PEEK no están diseñados para un uso cotidiano o genérico. Son plásticos especialmente diseñados para aplicaciones muy específicas.
Los plásticos PEEK pueden fabricarse de dos formas diferentes: Moldeo por inyección de PEEK o mecanizado de PEEK. Siga leyendo para conocer los dos tipos diferentes de procesamiento de PEEK.
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL Y PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PEEK
Fácil de fabricar y mecanizar
Dimensionalmente estable
Lox emisiones de gases tóxicos y humos
Estable a temperaturas elevadas de hasta 170°C/338°F
Baja absorción de humedad
Resistente a la tensión
Resistente al agua hirviendo y al vapor caliente
Resistente a la radiación
Resistente a los productos químicos
MOLDEO POR INYECCIÓN DE CÁSCARA
El plástico PEEK se procesa a través de una máquina de moldeo por inyección y moldes exclusivos para convertir las materias primas plásticas en las piezas que usted necesita. El plástico se funde en la máquina de moldeo por inyección y luego en su molde personalizado. Una vez que el plástico se enfría y endurece, se transforma en una pieza de plástico resistente y duradera para su proyecto o industria.
Para el moldeo por inyección de PEEK, lo ideal es que las temperaturas de procesamiento estén entre 662 °F y 752 °F. Para obtener el mejor proceso de moldeo por inyección de PEEK, es fundamental mantener el plástico PEEK limpio y seco. Si su plástico PEEK está en forma de gránulos, puede secarlos en bandejas que circulen en un horno durante 2-3 horas. Para mantener limpio su plástico PEEK, mantenga alejado cualquier contaminante durante el procesamiento del PEEK. Para obtener el mejor rendimiento en el moldeo por inyección de PEEK, los aditivos que se encuentran en el plástico PEI se pueden precompactar en el plástico PEEK para hacerlo ideal para el moldeo por inyección.
PEEK MECANIZADO CNC DE PLÁSTICOS
Una máquina CNC de plástico PEEK es el segundo tipo más común de procesamiento de PEEK. CNC, o control numérico por ordenador, es el control automatizado de las herramientas de mecanizado por un ordenador. Las máquinas CNC procesan materiales siguiendo una instrucción programada codificada en lugar de un operario manual. El mecanizado CNC de plástico se realiza mecanizando en la masa de un bloque de plástico mediante fresadoras de 3 ejes con control digital.
El mecanizado CNC de PEEK es popular porque es la opción más eficaz y económica para la producción rápida de prototipos y modelos de plástico. La máquina CNC automatizada está controlada por un ordenador que determina la trayectoria de la fresa de la máquina según el archivo 3D creado. En el mecanizado CNC no se necesitan moldes, por lo que se reducen el tiempo de puesta en marcha y los costes. El mecanizado CNC de plástico es ideal para piezas de más de 600 mm.
AVANZANDO HACIA EL FUTURO
Si sabe que necesita plástico PEEK procesado, considere la posibilidad de ponerse en contacto con fabricantes de plástico PEEK. ARKPEEK sabrá exactamente cómo transformar su material PEEK exacto en la pieza duradera que necesita. Las empresas especializadas en plástico mecanizado CNC pueden producir plásticos PEEK de mayores tamaños y en más cantidades. Independientemente del proceso que decida elegir, póngase en contacto hoy mismo con un fabricante de plástico a medida.
