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estación de la soldadura de resistencia de 4 hachas. Véanos en MOTEK Stuttgart - el soporte 6436 de Pasillo 6

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Esta estación de la soldadura de resistencia es una solución muy flexible para muchas diversas clases de usos de la soldadura. Se compone de una célula completa de la soldadura.

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La célula sí mismo de la soldadura incluye una cabeza soldadora neumática que da una fuerza del máximo 200N en la presión de aire de 6 barras y una fuente de energía de frecuencia media con un transformador de 80 KVA.

La cabeza se monta en 4 servo-hachas con un movimiento de 100m m para las hachas de X y de Y, movimiento de 50m m para el eje de Z y el +/- 90° para la rotación. Es especialmente dedicada para los usos que estacan calientes donde los pequeños componentes electrónicos tienen gusto de los diodos, transformadores o las resistencias tienen que ser montadas.

El gabinete eléctrico incluye un HMI de uso fácil para programar de los parámetros principales de la soldadura. Los parámetros como controles de la fuerza y de la dimensión (forja) se pueden ejecutar a petición.

Nuevo: las características adicionales se han ejecutado recientemente en este equipo. En el marco del europeo un proyecto de investigación llamó a Yo-Rampa donde estamos participando, las nuevas tecnologías (NETDEVs supuesto) se ha convertido y se ha integrado en esta máquina. La meta de ésa es por un lado acelerar el tiempo de la rampa-para arriba al instalar una máquina por primera vez y por una parte para realzar mantenimiento profético por la supervisión de desviaciones de proceso. Cuando una máquina está instalada por primera vez, los parámetros adecuados de la soldadura tienen que ser encontrados que podrían a veces ser una tarea resistente. Uno de nuestro socio llamado IAF Karlsruhe desarrolló un software que optimiza los parámetros que encuentran proceso. En relación con el mantenimiento profético, se ha agregado una función que es el control de los electrodos. En colaboración con nuestro socio FEUP Oporto, nos preponemos recuperar los datos de funcionamiento en cada ciclo de la soldadura y analizar las derivas eventual para una reacción más rápida una vez que los electrodos tienen que ser substituidos. Otros los aspectos del mantenimiento y de la supervisión proféticos de desviaciones de proceso se ligan a los parámetros ellos mismos de la soldadura. Junto con nuestro socio HWH Hamburgo, las cantidades grandes de datos de la soldadura se almacenan en una base de datos después de cada ciclo. Las curvas pueden ser exhibidas y las comparaciones en comportamientos de máquina se pueden hacer para realzar el mantenimiento profético.

La característica pasada que se ha ejecutado en esta máquina es una cámara de nuestro socio INOS Atenas (junto con FEUP). Esta cámara debe comprobar presencia de los componentes y con facilidad preconfigurada de las plantillas este proceso cuando la máquina tiene que ser configurada de nuevo con los nuevos componentes.

Visítenos en la demostración de MOTEK en Stuttgart del 5 al 8 de octubre de 2015.