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#Tendencias de productos
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Hazlo a tu manera: cómo hacer asequible el movimiento lineal a medida
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Dado que más del 25 por ciento de los proyectos de sistemas de movimiento lineal acaban requiriendo al menos cierto grado de personalización, podría ser beneficioso prepararse para esa eventualidad desde el principio.
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La personalización no siempre es lo más importante cuando los diseñadores de máquinas seleccionan proveedores de control de movimiento. La esperanza suele ser que encuentren exactamente lo que necesitan en el catálogo y eviten lo que creen que son los mayores costes, retrasos y riesgos asociados a las soluciones personalizadas. Pero, dado que más del 25% de los proyectos de sistemas de movimiento acaban requiriendo al menos algún grado de personalización, podría ser beneficioso prepararse para esa eventualidad desde el principio
Incluir la experiencia en personalización en la lista de criterios de selección de proveedores podría ayudar a evitar mayores costes y retrasos si la aplicación requiere alguna modificación en el futuro. Conocer las diferentes capacidades de personalización de los distintos proveedores puede llevar a descubrir que la personalización puede ser mucho más rápida, menos costosa y no tan arriesgada como se pensaba en un principio.
La pregunta más importante que hay que hacerse antes de cerrar cualquier compra de control de movimiento es: "¿Qué pasa si no podemos satisfacer mis necesidades con los productos estándar?" Algunos factores clave que hay que tener en cuenta son
1. Compromiso. Para algunos proveedores, la personalización forma parte de su modelo de negocio, mientras que para otros es algo que debe evitarse a toda costa. Si el sitio web del proveedor dispone de páginas dedicadas a la personalización con listas detalladas de las características que se pueden personalizar, probablemente esté en buenas manos. Si, por el contrario, apenas se menciona la personalización, hay que averiguar por qué. Podría deberse a deficiencias en cualquiera de las otras áreas mencionadas en esta lista.
2. Experiencia. ¿Con qué frecuencia han tenido que modificar un producto? ¿Pueden dar ejemplos? ¿Cómo repercutió la necesidad de personalización en el coste y la entrega?
3. Capacidad y escala. ¿Disponen de algún equipo especial para la personalización? ¿Qué hace? ¿Cuál es el número mínimo de productos potenciales para los que considerarían la personalización? ¿Están preparados para manejar lotes más pequeños o sólo personalizarán para grandes series de productos?
4. Flexibilidad de la cadena de suministro. ¿Están integrados verticalmente, de modo que fabrican la mayoría de sus subcomponentes a partir de la materia prima, o esperarán a que sus piezas lleguen en el siguiente barco de contenedores?
5. Proceso. ¿Pueden dar presupuestos de inmediato? ¿Cuánto tiempo suele tardar en obtener un presupuesto para un producto no estándar? ¿Habrá un ingeniero dedicado? ¿Puede construirse el prototipo en línea? ¿Puede el proveedor fabricar el producto directamente a partir de un modelo CAD?
6. Solución de problemas de ingeniería. Una vez considerado todo lo demás, quizá el factor más importante sea la creatividad del equipo de ingenieros del proveedor para ayudar a alcanzar una solución óptima. ¿Se tomarán el tiempo necesario para entender las necesidades?
Aunque es habitual que los fabricantes de maquinaria piensen en la personalización como una situación de todo o nada, muchas necesidades pueden satisfacerse con una modificación relativamente sencilla de los productos estándar, que, dependiendo de la experiencia del proveedor, a menudo puede entregarse en días en lugar de semanas o meses. A veces, lo único que se necesita son algunos ejes mecanizados especiales, conectores o extremos de montaje. He aquí algunos ejemplos de personalizaciones de movimientos lineales que han ayudado a los diseñadores a adaptarse a espacios irregulares, mejorar la ergonomía o reducir los costes.
Adaptación a espacios irregulares
Normalmente, la necesidad de personalización suele surgir una vez iniciado el proyecto. Por ejemplo, una empresa especializada en la personalización de semirremolques necesitó varias modificaciones para adaptar los actuadores a su uso en rampas, escaleras y conjuntos de suelo móvil. La adaptación de los actuadores de elevación de rampas dentro de la pared del remolque requería girar el motor 90 grados. La posibilidad de montar los actuadores dentro de los bastidores de las rampas personalizadas, sin dejar de conectarse a los puntos de montaje estándar, requirió extender el tubo del actuador cuatro pulgadas. La simplificación del mantenimiento futuro implicó la adaptación de las conexiones del cableado con un arnés fácilmente desmontable.
Bajar el precio
Aunque la relación comercial comience con una necesidad de personalización, a veces puede satisfacerse de forma económica mezclando y combinando componentes estándar. Por ejemplo, un proveedor de sistemas de curvado de tubos CNC buscó ayuda para diseñar una nueva máquina que satisficiera la demanda del mercado de un sistema a escala. Su sistema de gama alta utilizaba dos guías lineales atornilladas en cruz para controlar el movimiento en un eje XZ, utilizando motores paso a paso para accionar un husillo de bolas de 600 mm en cada eje. La gran longitud del husillo requería rodamientos de apoyo en ambos extremos y un acoplamiento especial al motor paso a paso
Lo primero que hizo el fabricante de componentes de movimiento lineal para reducir el coste fue acortar el eje a un husillo de 280 mm con un accionamiento de 150 mm, lo que eliminó la necesidad de soporte en ambos extremos. Al especificar un motor paso a paso con un husillo motorizado integrado (MLS), se redujo aún más la necesidad de soporte externo porque los rodamientos del motor MLS podían soportar la carga por sí mismos. Y como el husillo y el rotor MLS están combinados en una sola pieza, ya no era necesario el acoplamiento externo del husillo y el rotor
Una paleta abierta
Estos son sólo algunos ejemplos de personalización. La gama de opciones es amplia: Personalizar la carrera y la longitud extraída hasta una escala milimétrica; mejorar el control añadiendo codificadores; cumplir la normativa industrial añadiendo una certificación; seleccionar un acabado más estético; implementar una carcasa adaptadora personalizada; o mejorar las tensiones o el manejo del embrague. Estos son sólo algunos ejemplos de lo que se puede personalizar en un actuador eléctrico. Este mismo grado de personalización se aplica a los ejes, los tornillos, los casquillos de bolas, las guías lineales y una gran cantidad de otros componentes de movimiento lineal.
En estos tiempos, en los que los diseñadores de máquinas tienen que hacer más, más rápido y con menos personal, cuanta más incertidumbre puedan eliminar del proceso, mayores serán sus posibilidades de éxito sostenido. Reconocer el hecho de que la necesidad de personalizar algún aspecto del proyecto es una posibilidad probable y tomarse unos minutos para estar seguro de que se ha asociado con un proveedor que tiene una gran capacidad de personalización puede ahorrar dinero y dolores de cabeza en el futuro.
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