El soldar de la inducción de PCBs con goma que suelda

El cliente utiliza un proceso manual de la soldadura. La época actual de ensamblar 7 PWB es 1 minuto 45 segundos. No incluye la época de aplicar la goma de la soldadura y de colocar el puente a través del PCBs en la goma. Nuestra meta es utilizar la inducción que suelda para reducir la duración de ciclo mientras que produce un empalme de la soldadura de la alta calidad.

Equipo

UltraHeat UPT-S5

5 kilovatios, 50-200 kilociclos

Estación del calor HS-4

Dos-dé vuelta a la bobina creada para requisitos particulares

Materiales

• Alambre que suelda

• Goma que suelda

El uso de la goma de la soldadura con una plantilla se recomienda. Esto proporcionará el control de proceso mejorado, una mejor capacidad de repetición, y evita cualquier residuo.

Parámetros dominantes

Temperatura: 300° C

Energía: 3 kilovatios

Tiempo: sec 14 para ensamblar a 7 tableros

Frecuencia

200 kilociclos

Proceso:

Aplique la goma de la soldadura en los cojines de las tarjetas de circuitos impresos.

Coloque los puentes de cobre en la goma de la soldadura a través de los cojines del PCBs adyacente.

Coloque la bobina de inducción sobre los puentes y los cojines de cobre.

Aplique la energía al UPT-S5, y caliéntela para el sec 2. Ésa es la época de calentar un empalme, y ensambla a 2 tableros.

Confirme la continuidad eléctrica a través de los puentes de testing LED'S en las tarjetas de circuitos impresos.

Resultados/ventajas:

La calefacción de inducción proporciona:

Empalmes durables fuertes

Zona selectiva y exacta del calor, dando por resultado menos distorsión de la parte y tensión común

Menos oxidación

Ciclos de calefacción más rápidos

Resultados y una conveniencia más constantes para la producción de gran capacidad, sin la necesidad del procesamiento por lotes

Uso limpio y seguro del calor, sin agentes contaminadores