{{{sourceTextContent.title}}}

La inducción suelda el casquillo del carburo al eje de acero

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Objetivo de la prueba del uso: La inducción suelda el casquillo del carburo al eje de acero. El cliente utiliza actualmente un proceso de la antorcha, pero lo quisiera cambiar a la inducción para reducir el desecho y volver a trabajar y mejorar calidad de sueldan.

{{{sourceTextContent.description}}}

Equipo

Fuente de alimentación de UltraHeat UPT-S5

Estación del calor HS-4

Materiales

• Acero de carbón

• casquillos magnéticos del carburo

• Aleación - goma de EZ Flo 3

• Prueba 1: Diámetro del eje: 0.5”

• Prueba 2: Diámetro del eje: 0.375”

• Prueba 3: Diámetro del eje: 0.312”

Parámetros dominantes

Prueba 1 (diámetro del eje: 0.5”)

Temperatura: aproximadamente 1450F

Energía: Pre-curie - 3.3 kilovatios

Tiempo: 11 segundos

Frecuencia: 77 kilociclos

Parámetros dominantes

Prueba 2 (diámetro del eje: 0.375”)

Temperatura: aproximadamente 1450F

Energía: Pre-curie - 1.8 kilovatios

Tiempo: 8 segundos

Frecuencia: 76 kilociclos

Parámetros dominantes

Prueba 3 (diámetro del eje: 0.312”)

Temperatura: aproximadamente 1450F

Energía: Pre-curie - 1.7 kilovatios

Tiempo: 7.5 segundos

Frecuencia: 76 kilociclos

Proceso:

la aleación 1.Paste fue aplicada a la tapa de la forma de cono de cada eje de acero.

el casquillo 2.The fue fijado en tapa y girado para distribuir la aleación de la goma.

el montaje 3.Each fue colocado en la bobina y calentado.

las pruebas de calor 4.Preliminary fueron conducidas usando la pintura del tempilaq para estimar el ciclo de calor a 1450 grados de F.

Resultados/ventajas:

•Control exacto del tiempo y de la temperatura dando por resultado calidad mejorada y resultado constante

•Energía a pedido con los ciclos de calor rápidos

•Proceso repetible, no dependiente del operador

•Calefacción segura sin las llamas abiertas

•Calefacción económica de energía