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Soluciones de sensores de larga duración: horquillas vibratorias en uso hasta 30 años, sin mantenimiento

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Más independencia para los sistemas gracias a una sólida tecnología de medición

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En las plantas industriales, las exigencias de robustez de los sensores de nivel son muy altas, ya que a menudo entran en contacto con medios agresivos o se encuentran en un entorno de proceso difícil. Los interruptores de nivel puntuales que se utilizan para evitar el sobrellenado o como protección contra la marcha en vacío, así como los sensores de nivel continuo, deben tener un diseño resistente para una larga vida útil. No es raro que los costes de mantenimiento o sustitución de la tecnología de medición sean muy elevados, ya que la calidad de los sensores instalados en el proceso no cumple los requisitos y, por tanto, fallan pronto. No es así con los dispositivos de UWT GmbH; la plomada clásica y la horquilla vibratoria, por ejemplo, funcionan completamente sin mantenimiento durante varias décadas en diversas aplicaciones industriales exigentes.

Soluciones de sensores de larga duración: horquillas vibratorias en uso hasta 30 años, sin mantenimiento

Para el operador de un sistema de silo cerrado y no transparente, la independencia significa conocer en todo momento la cantidad de material almacenado en él. De este modo, puede asegurarse de que pide los suministros a tiempo y de que se evitan los cuellos de botella en el suministro o la producción. Independencia también significa utilizar métodos sencillos para medir el nivel o el nivel límite en el silo. No se trata de realizar mediciones manuales independientes, que suelen requerir mucho tiempo y también suelen ser inexactas. En su lugar, unos dispositivos de medición poco complicados le proporcionan datos actuales. Para el operador del sistema, la independencia también significa no tener que perder de vista la tecnología de medición integrada para registrar el nivel de llenado o el nivel límite. Fiel al lema "Instalar y olvidar".

Precisamente este tipo de soluciones son las que las plantas industriales necesitan poder utilizar con tecnologías de medición de alta calidad para que los procesos de procesamiento de materiales funcionen sin problemas. Por ello, el equipo de UWT configuró sensores de detección de nivel para aplicaciones típicas de la industria en un fabricante de tarros de yogur en Austria. La tecnología de medición permanente está certificada conforme a la norma de homologación internacional para zonas con riesgo de explosión de gas y polvo. El operador de la planta almacena el plástico en sus silos. Se instaló la horquilla Vibranivo® VN 2000, que detecta de forma fiable y rápida el nivel límite dentro de los silos, ¡y lo ha hecho durante más de 30 años! En 1989, la empresa se decidió por los dispositivos de medición de UWT GmbH. Desde entonces, la protección contra el sobrellenado y la protección contra la falta de carga son fiables y no requieren mantenimiento. Las horquillas vibratorias Vibranivo®, con sus brazos de acero inoxidable y su alta sensibilidad, se utilizan en muchos contenedores de proceso y silos de almacenamiento como indicadores de nivel puntual para la detección de sólidos a granel. Son robustas, fáciles de poner en funcionamiento y pueden configurarse con precisión para la aplicación utilizando las distintas series de dispositivos al seleccionar el sensor. Son especialmente adecuados para su uso en todos los materiales de grano fino y en polvo. También son la solución óptima para productos a granel muy ligeros y con altas cargas mecánicas. Las homologaciones internacionales garantizan un uso sin problemas en zonas con riesgo de explosiones de gas y polvo y también en procesos higiénicos. El fabricante de tarros de yogur sigue siendo fiel a UWT GmbH hasta el día de hoy. Desde hace muchos años, también se utilizan medidores de plomada de la serie NivoBob® y sensores de radar no apantallados para registrar el nivel de llenado continuo

Robustez sin concesiones con el clásico probado, todo en equilibrio

Los sistemas de lotes electromecánicos también se encuentran entre los (G)oldies especialmente robustos Los sensores piloto se utilizan para la medición continua del nivel en los silos de almacenamiento y para la medición de interfase. El sencillo método de medición electromecánico es un clásico en el control de nivel y es adecuado para casi todos los productos a granel, independientemente del valor DK (constante dieléctrica). Gracias a la gran selección de pesos de los sensores, es posible reaccionar de forma flexible a diferentes estructuras de superficie. En varios silos para negro de humo de un conocido fabricante de neumáticos, los sistemas de lote NivoBob® de UWT GmbH llevan más de 21 años funcionando sin problemas y sin desgaste alguno. El nivel en los silos debe controlarse continuamente y transmitirse con un corto tiempo de respuesta. La atmósfera del proceso, que es muy polvorienta, y la tendencia del material a medir a tener una fuerte acumulación son un reto en este caso. Además, la densidad superficial del negro de humo es muy baja. El NivoBob® NB 3200 proporciona un resultado de medición en el que siempre se puede confiar. La pesa palpadora consiste en una pantalla plegable que se apoya en la superficie del negro de humo durante la medición. Ni la formación de polvo pesado, ni el apelmazamiento, ni la superficie del negro de humo son un problema para el UWT bob.

Los dispositivos han demostrado su eficacia en esta exigente aplicación desde que se instalaron en el año 2000 y no se sometieron a reparaciones de desgaste normales hasta el año 2021. Tras un repaso normal, el dispositivo funciona como el primer día, ¡probablemente durante los próximos 21 años!

En otra aplicación de detección continua de nivel, el lote se utiliza en una cementera de Polonia desde 1989. También en esta aplicación industrial, la tecnología de medición constante detecta resultados de medición sólidos en condiciones de polvo, ruido y particularmente duras

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