Valco Melton presenta en ICE Europe la nueva solución de recubrimiento Akura que combina la aplicación de adhesivos y la inspección de calidad para mejorar la eficiencia del proceso.

La exposición ICE Europe fue una excelente oportunidad para mostrar nuestra innovadora solución de recubrimiento de fusión en caliente Akura. Ofrecemos a los convertidores un sistema confiable para lograr un recubrimiento adhesivo uniforme en todo el

La solución Akura combina nuestros aplicadores de recubrimiento termofusible Akura con nuestra gama Inspekt de herramientas de control de calidad. Nuestros aplicadores Akura cuentan con una serie de zonas hidráulicas independientes según los requisitos de cada proyecto. Cada zona es alimentada por una bomba de engranajes, lo que asegura una distribución uniforme del adhesivo en todo el ancho de la banda. Nuestro sistema de control de gramaje Weight-Inspekt permite controlar el gramaje medio de cada zona hidráulica en circuito cerrado con las bombas de engranajes. Si se detectan desviaciones en el gramaje del adhesivo, el sistema ajusta automáticamente el flujo de adhesivo para la zona hidráulica específica, asegurando una calidad constante del producto.

Como fabricante de equipos de dosificación de adhesivos, nos enorgullece brindar una solución completa que cubre todo el proceso de recubrimiento termofusible, desde la fusión y dosificación del adhesivo, hasta la aplicación, el manejo de bandas y la inspección de calidad. Para satisfacer las distintas necesidades de los diferentes procesos, ofrecemos una selección de prefundidores, tanques de compensación y fundidores que se adaptan a todos los requisitos de fusión.

Nuestra gama Inspekt de sistemas de inspección de calidad está diseñada para proporcionar a los convertidores las herramientas que necesitan para garantizar que sus productos estén libres de defectos. Los sistemas de control de gramaje Weight-Inspekt miden el peso de la capa de adhesivo, independientemente del grosor del sustrato. Este sistema en línea controla el gramaje del producto en circuito cerrado con las bombas de engranajes en el aplicador sin detener la línea, evitando así el desperdicio de producto. Por otro lado, el sistema de inspección por visión Coat-Inspekt combina la detección de errores en tiempo real con un sistema de inteligencia artificial que clasifica automáticamente todos los errores detectados en categorías preestablecidas, proporcionando una visión general inmediata e intuitiva del estado de producción. Esto, junto con los datos históricos almacenados en el sistema, brinda a nuestros usuarios una poderosa herramienta para el análisis de procesos, así como indicaciones sobre el posicionamiento de defectos para su eliminación en el siguiente paso del proceso.

Con nuestra completa solución Akura y las líneas de recubrimiento LP, que incluyen nuestros aplicadores Akura y la gama Inspekt de sistemas de inspección de calidad, damos prioridad a la trazabilidad del producto. Nuestra solución proporciona a los usuarios un informe detallado de cada uno de los rollos producidos. Este informe incluye un mapa de rollo con la posición, los detalles y las imágenes de cada defecto detectado por nuestra cámara de inspección de visión Coat-Inspekt, un mapa de distribución del adhesivo a lo ancho y largo de la banda y los parámetros de trabajo definidos en la receta para cada uno de los rollos producidos.