Bombeo de levadura en bodegas con una bomba peristáltica

El proceso de elaboración de vino o vinificación comienza con la selección de la uva. Después de la vendimia, la uva se lleva a una bodega para la fermentación. En el caso de la uva roja se utiliza la pulpa fermentada junto con el hollejo, el cual le da el verdadero color. En el caso del vino blanco, se fermenta el jugo extraído de la uva.

Tradicionalmente la uva se depositaba en barricas de roble para la fermentación. En la actualidad muchas bodegas adoptan un enfoque más moderno para la fermentación en recipientes de acero inoxidable abiertos en la parte superior. Durante esta etapa se puede agregar levadura para catalizar el proceso de fermentación. Habitualmente esto lleva de una a dos semanas período durante el cual la levadura convierte el azúcar de la uva en alcohol. La fermentación alcohólica tiene lugar en las condiciones favorables creadas por el bombeo sobre la mezcla y el estrujado (pisado tradicional de la uva) junto con el agregado de levadura.

Al finalizar el proceso, la levadura se retira para evitar que se arruine el sabor y para dejar un vino de aspecto transparente y fresco.

Bombas de manguera Verderflex en el filtro prensa

El proceso de retirar la levadura habitualmente se realiza introduciendo diatomita (kieselgur) en el vino fermentado. Las partículas finas de diatomita atraen las células de levadura para formar terrones que permanecen en una suspensión conocida como lechada de levadura. La lechada de levadura luego se bombea a través de un filtro prensa con una bomba peristáltica Verderflex antes del almacenamiento o embotellado final del vino.

Una empresa alemana fabrica un sistema de filtro prensa de cámara montado sobre una plataforma con una bomba de manguera industrial Verderflex VF25 como parte de un sistema de filtro prensa estándar.

Desde el recipiente de almacenamiento de lechada de levadura la lechada se introduce en la bomba peristáltica a través de una tubería de succión de 32 mm fabricada con manguera flexible Verderflex para reducir la pulsación. La bomba peristáltica Verderflex está equipada con conexiones sanitarias de acero inoxidable tipo SC DIN 11851 de 32 mm con encastres reductores de adaptación a la tubería de 25 mm. El motor de la bomba consiste en un reductor de engranajes de 1,1 kW que proporciona una velocidad de bomba de 48 rpm, con una entrega de 800 l/h de producto al filtro prensa.

Del lado de descarga de la bomba de filtro prensa se utiliza una manguera flexible de 32 mm para alimentar el filtro prensa. Es importante eliminar la pulsación del lado de descarga de la bomba peristáltica de manera tal que además de la manguera flexible se instala una cúpula de aire. La cúpula de aire tiene un volumen de aproximadamente 20 litros lo cual le permite absorber la pulsación y también actuar como depósito de almacenamiento presurizado para el filtro.

Los filtros de cámara se llenan de forma pareja con la mezcla de vino/lechada de levadura a una presión de 10 bares. Esta presión se mantiene y no se supera para lograr un funcionamiento eficaz. Con ese propósito hay un sensor de presión instalado en la parte superior de la cúpula de aire calibrado para detener el funcionamiento de la bomba Verderflex cuando se registra una presión de 10 bares. Al menos una zapata de presión de la bomba está siempre en posición de compresión total de la manguera, actuando como válvula, lo cual permite mantener la presión en la cúpula de aire y el filtro de cámara.

A medida que el vino fluye a través del filtro se reduce la presión dentro de la cúpula de aire, hasta que el sensor registra una presión de 7 bares, punto en el cual el mismo está calibrado para arrancar nuevamente la bomba Verderflex. La bomba de manguera industrial sigue deteniendo e iniciando el ciclo, y mantiene una presión pareja entre 7 y 10 bares hasta que el filtro está completamente lleno con los sólidos de levadura. Al finalizar un lote, cuando el recipiente de alimentación de lechada de levadura está vacío, la bomba peristáltica Verderflex puede funcionar en seco sin dañarse. O, si el filtro se bloquea en el medio de un lote, la bomba de manguera se puede invertir para vaciar el filtro y la cúpula de aire de lechada de levadura, dejando el filtro seco para que se pueda retirar la torta de filtración. Algunas de las razones por las cuales las bombas de manguera

Verderflex son populares en las bodegas.

En estas bodegas de Alemania el régimen de trabajo es de aproximadamente 500 horas de funcionamiento por unidad por año.

Después de cada temporada, la manguera dentro de la bomba se cambia por una nueva.

Las ventajas y los beneficios de las bombas de manguera Verderflex:

- Autocebado, el producto de levadura se puede extraer del recipiente de almacenamiento aun cuando el mismo esté debajo de la unidad de filtro

- Capacidad de medición, flujo constante hacia el filtro a presiones cada vez más altas

- No hay ninguna pieza en movimiento en la corriente de líquido, solamente la manguera está en contacto con el vino

- Mantenimiento reducido, la única pieza de desgaste es la manguera • Funcionamiento en seco, al finalizar cada lote la bomba funciona en seco sin problemas

- No se necesitan válvulas de retención ya que la zapata de compresión cierra la manguera completamente.