Equilibrado in situ de extractores: diagnostique el pico 1× antes de añadir peso

La limpieza, el apriete de pernos, la repetibilidad de la fase y el número correcto de planos de corrección deciden si el equilibrado in situ de un extractor se mantiene.

Cuando un ventilador de extracción vibra, la petición habitual es: equilíbrelo. El equilibrado solo elimina un fallo: el desequilibrio de masas. Si el rodete está sucio, la base está floja o el ventilador funciona cerca de la resonancia, los pesos de corrección no aguantarán. Nuestra guía de campo sobre ventiladores de extracción establece el orden de trabajo para un equilibrado in situ.

Por qué importa la velocidad
La fuerza de desequilibrio crece con el cuadrado de la velocidad (F = m × ω² × r). Si se duplica la velocidad, la fuerza se multiplica por cuatro. Un ventilador silencioso a baja velocidad puede vibrar con fuerza a plena velocidad, por ejemplo después de que un variador de frecuencia aumente sus rpm.

Paso 1: limpiar y apretar
- Aplique bloqueo y etiquetado al accionamiento.
- Limpie el rodete de polvo, producto o acumulaciones de pintura. En muchos casos, la limpieza por sí sola elimina o reduce mucho el desequilibrio.
- Inspeccione álabes y soldaduras. Apriete los pernos rodete-buje, buje-eje, de los alojamientos de rodamientos y de anclaje.
- Compruebe el descentramiento del eje y del rodete con un reloj comparador.

Paso 2: confirmar que es desequilibrio
- Lea el espectro FFT. Empiece a equilibrar solo cuando predomine el pico 1× (velocidad de giro).
- Haga 2–3 arranques de control. La amplitud y la fase deben repetirse; la fase no debería variar más de 10–15°.
- Compare la fase en los dos rodamientos: cerca de 0° indica desequilibrio estático; cerca de 180°, desequilibrio de par o dinámico.

Paso 3: uno o dos planos
Los rodetes estrechos (L/D inferior a 0,5) que giran por debajo de 1000 rpm normalmente pueden corregirse en un plano. Los rotores más anchos o más rápidos necesitan dos. Si una corrección en un plano reduce la vibración en un rodamiento pero la aumenta en el otro, pase a dos planos. Dimensione el peso de prueba para que cambie la amplitud un 20–30 % o la fase 20–30°.

Dos casos de la guía
- Un ventilador de impulsión funcionaba a 29 Hz con una frecuencia natural del rodete de 28 Hz. La fase era inestable y el método estándar falló. Un método de cuatro arranques basado solo en la amplitud (peso de prueba a 0°, 120° y 240°) llevó la vibración a un nivel aceptable como solución temporal hasta que pudo sustituirse el ventilador.
- En una azucarera, un ventilador de extracción presentaba desalineación (1× y 2× elevados en dirección axial) y otro, holgura (armónicos 1×, 2×, 3×). Primero se alineó y se apretó.

Tolerancias
La mayoría de los ventiladores de extracción industriales se equilibran a G6.3 según ISO 21940-11, y los de alta velocidad o críticos, a G2.5. ISO 14694 fija los límites de vibración de los ventiladores por categoría.

Balanset-1A combina un vibrómetro con espectro FFT (1×, fase, vibración global) y el equilibrado en uno o dos planos con el ventilador en sus propios rodamientos. Portátil con Windows no incluido.

Equipo: Balanset-1A de VIBROMERA — vibromera.eu/es/