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¿Por qué favorecer una máquina óptica sobre el surtido de otras máquinas de medición?

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5 sólidas razones para invertir en una máquina óptica. Le preguntamos a uno de nuestros expertos en la materia.

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5 SOLIDAS RAZONES PARA INVERTIR EN UNA MÁQUINA ÓPTICA según Valentino Palin Distribuidor oficial VICIVISION Padova, Italia

1. Porque la eficiencia y la velocidad marcan la diferencia.

Cada vez más empresas optan por invertir en el control automático de la producción. La tecnología de las máquinas ópticas detecta las mediciones en el perfil externo de la pieza, realizando un escaneo automático a través de una combinación de funciones de software intuitivas y características de hardware de vanguardia. Nuestros clientes necesitan sustituir herramientas como proyectores de perfiles o instrumentos manuales por sistemas más eficaces; las máquinas ópticas realizan todas las mediciones con un solo instrumento. Incluso las partes más complejas pueden ser medidas en segundos, hasta el último detalle.

2. Porque reducir la ineficiencia significa reducir los costos.

Mis clientes ya no están atados al laboratorio de metrología: nuestras máquinas ópticas están diseñadas específicamente para soportar las condiciones típicas de un entorno de taller. Algunos de ellos compraron una máquina de medición y la usan para servir a múltiples máquinas herramientas. Además, cada máquina óptica es utilizada por más de un operador, lo que significa una reducción inmediata de las colas y el tiempo de inactividad. Los operadores no tienen que salir del taller para verificar la calidad de la pieza. No más traslados, una mayor flexibilidad y una reducción de las piezas de desecho y las ineficiencias se traducen en un extraordinario retorno de la inversión.

3. Para satisfacer las necesidades más difíciles.

Las máquinas de medición óptica ofrecen la precisión necesaria incluso en los sectores más específicos: aeroespacial, automoción y médico. Estos sectores se caracterizan por la producción de piezas complejas, donde no se pueden hacer compromisos en cuanto a la forma, la función y la seguridad. Componentes de automoción, árboles de levas, ejes de transmisión, implantes dentales y tornillos médicos, cualquiera que sea la pieza torneada, utilizando una máquina óptica junto al torno CNC, o junto al centro de rectificado, realmente marca la diferencia.

4. Porque garantizar la precisión y la repetibilidad es clave.

Cada vez más clientes solicitan instrumentos de control de calidad altamente eficientes para cumplir con los requisitos de tolerancia cada vez más estrictos. El uso de imágenes de alta resolución en la medición óptica permite la medición de características complejas, ofreciendo una excelente precisión, lo que permite a los fabricantes lograr un rendimiento excepcionalmente bueno, incluso cuando las tolerancias son extremadamente estrictas. Después de ajustar el programa, el ciclo de medición puede realizarse con sólo pulsar un botón. El operador no tiene que intervenir durante el proceso: esto garantiza resultados objetivos y repetibles, no afectados por el error humano.

5. Para satisfacer las peticiones de los clientes.

En mi opinión, las máquinas ópticas instaladas en el taller ofrecen a los fabricantes certeza en el proceso de producción cuando se trata de proporcionar componentes de calidad. El aumento de la capacidad de producción permite a las empresas aceptar más pedidos, con la confianza de que podrán satisfacer la demanda de los clientes.