{{{sourceTextContent.title}}}

Aplicaciones del sistema de captación de polvo en la industria alimentaria y de bebidas

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Colector de polvo para el procesamiento de alimentos

{{{sourceTextContent.description}}}

1. Introducción

El polvo que se produce durante la fabricación y el procesamiento de productos alimentarios plantea una serie de problemas importantes. Las partículas de polvo varían en tamaño, y algunas son tan finas que no son visibles a simple vista. Estas partículas a menudo se transmiten por el aire, lo que puede poner en peligro la salud de los trabajadores y provocar incidentes. La contaminación cruzada es otro problema grave en la industria alimentaria. El polvo común en la industria alimentaria se genera al procesar ingredientes de cereales, especias, piensos y productos agrícolas de grano crudo, harina, almidón de maíz, azúcar y aditivos aromatizantes.

Sin un sistema de recogida de polvo industrial, las partículas se depositan en la superficie del suelo, los equipos y otros objetos, donde son difíciles de eliminar. Los métodos tradicionales de limpieza, como las fregonas, el aire comprimido y los aspiradores estándar, no pueden recoger eficazmente todo el polvo contaminante de la zona de procesamiento. Y lo que es peor, tienden a levantar el polvo en el aire, redistribuyéndolo a otras partes de la planta y contaminando los productos alimentarios.

La instalación de un sistema de captación de polvo industrial bien diseñado evita que el polvo transportado por el aire se acumule en el entorno de trabajo, en los equipos eléctricos y en otras zonas donde puede acumularse el polvo, como los falsos techos.

2. Tratamiento del polvo de trituración

En la industria alimentaria y química, los productos acabados o semiacabados se suelen triturar, y el material triturado se recicla o se vuelve a tratar. Como la trituradora funciona a gran velocidad con cortadores afilados, una gran cantidad de partículas en el aire pueden esparcirse en el entorno de trabajo y, en última instancia, afectar a la salud de los empleados. El polvo en suspensión también puede perjudicar la estética de las instalaciones.

En vista de este tipo de polvo, es necesario hacer un seguimiento de la cantidad real de trituración y de la dirección de vuelo del polvo para un diseño y una selección razonables de la campana de aspiración y, posteriormente, del colector de polvo industrial.

3. Tratamiento del polvo de alimentación y de mezcla

El proceso de alimentación implica la conversión de diversos ingredientes alimentarios crudos en una forma única y homogénea de alimento, como puré, pellets y migajas, etc. Durante este proceso, el polvo fino que sale viaja a través de la zona de respiración del trabajador y al resto de la instalación. La exposición a este polvo puede ser peligrosa para la salud del trabajador.

Del mismo modo, durante el proceso de mezcla por lotes de la producción de alimentos, cuando las materias primas se vierten juntas para el proceso de mezcla, se genera una gran cantidad de polvo en el aire, que se extiende gradualmente en el entorno del taller. Además, si el polvo es inflamable y explosivo, también puede poner en peligro la vida de los empleados.

Para manejar este tipo de polvo, es necesario diseñar razonablemente el tamaño y el modo de instalación de la campana de aspiración, y el sistema de recogida de polvo industrial debe ser cuidadosamente calculado y seleccionado.

4. Tratamiento del polvo de dibujo por aspersión

El proceso de secado por aspersión implica la atomización de la alimentación líquida en una pulverización de gotas utilizando alta presión. Al mismo tiempo, se introduce gas seco a alta temperatura para secar rápidamente la preparación de la niebla hasta convertirla en polvo y depositarla en el fondo de la máquina. El interior del secador es un entorno cerrado, y la cantidad de aire inyectado debe descargarse a tiempo para garantizar el equilibrio de la presión dentro del secador.

El gas de escape contiene polvo que revolotea y una pequeña cantidad de agua, que debe filtrarse a través de un colector de polvo industrial antes de ser descargado en el aire. El colector de polvo industrial debe seleccionarse en función de las propiedades del polvo.

5. Pesaje y tratamiento del polvo de los envases

Los procesos de pesaje y envasado son otra de las principales fuentes de generación de polvo durante el procesamiento de alimentos. Durante estos procesos, se genera una cantidad importante de polvo en el aire que no sólo es peligroso para la salud humana, sino que también puede acumularse en los equipos y los componentes electrónicos, provocando su mal funcionamiento o sus fallos.

El polvo producido durante el pesaje y el envasado es un tipo de polvo flotante. Para este tipo de polvo, es necesario combinar los hábitos de funcionamiento de los empleados, el tamaño de la entrada de material y el tamaño del volumen de polvo como referencia para diseñar y seleccionar un colector de polvo industrial.

6. Tratamiento del polvo de la limpieza de suelos

El polvo depositado en el suelo durante el procesamiento de alimentos pertenece al polvo estático. Los aspiradores industriales de alta presión negativa pueden utilizarse para extraer este tipo de polvo. Los aspiradores industriales pueden tener diferentes configuraciones, como la extracción manual del polvo, la vibración manual del polvo y el soplado de impulso, y se puede optar por ellas en función de los requisitos. Además, el aspirador industrial con voltaje de 380V o 220V puede seleccionarse según los requisitos del sitio del cliente.

7. Conclusión

El procesamiento de alimentos puede producir una gran cantidad de polvo que puede tener efectos perjudiciales tanto para los empleados como para el equipo. Aunque la mayoría de los polvos del procesado de alimentos pueden parecer menos dañinos, la exposición prolongada a ellos puede ser peligrosa. Un colector de polvo industrial puede capturar los medios de polvo nocivos antes de que puedan acumularse en el aire ambiente.

Villo Vacuum, el principal fabricante de colectores de polvo industriales, ofrece soluciones integrales para garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto, así como la salud de los empleados durante el proceso de producción. En los últimos años, Villo Vacuum se ha comprometido a proporcionar una variedad de soluciones de recolección de polvo industrial en todo el mundo. Proponemos la solución ideal modelando profesionalmente su instalación para garantizar el rendimiento.

{{medias[154104].title}}

{{medias[154104].description}}