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#Novedades de la industria
Aplicaciones del extractor de humos industrial en la industria de procesamiento de metales
Cómo elegir el extractor de humos industrial adecuado para el procesamiento de metales
Extractor de humos industrial
Como equipo de filtración de aire utilizado habitualmente en el área industrial, un extractor de humos industrial está especialmente diseñado para la extracción y filtración de humos y polvos peligrosos. Extrae los humos y las partículas de polvo en el filtro y devuelve el aire purificado al área circundante. Los extractores de humos industriales no sólo protegen al personal, sino que también evitan la acumulación de contaminantes de polvo nocivos para el medio ambiente.
Es un hecho conocido que el polvo y los humos industriales pueden limitar la eficiencia, la productividad y la vida útil de los equipos. Muchos procesos industriales, como el corte, el amolado, la soldadura, la soldadura fuerte, que generan humos peligrosos, utilizan extractores de humos industriales para proteger a los trabajadores, las máquinas y el entorno.
2. Extractor de humos industrial para la industria de procesamiento de metales
Los diferentes tipos de polvo pueden causar diversos daños a la salud humana. Durante el procesamiento de metales, especialmente en la soldadura y el corte, se generan partículas finas, que son más peligrosas que la mayoría de los otros tipos de polvo. En consecuencia, es inevitable contar con una solución eficaz de extracción y filtración. Según las investigaciones, la exposición al cadmio puede dañar el riñón y aumentar el riesgo de cáncer de pulmón. Del mismo modo, la exposición prolongada al manganeso está relacionada con un trastorno de salud que presenta síntomas similares a los de la enfermedad de Parkinson. Además, es comúnmente reconocido que la exposición al plomo puede tener efectos secundarios en el sistema nervioso.
Algunos de los polvos metálicos, como el polvo de aluminio, el magnesio y el bronce, pueden provocar incendios y explosiones cuando el polvo suspendido en el aire entra en contacto con la fuente de ignición en un espacio confinado (como el polvo dentro de un colector de polvo industrial), el polvo combustible provocará incendios metálicos. Las fuentes de ignición son muy comunes en las industrias de procesamiento de metales, por lo que la posibilidad de que se produzcan estos incidentes es muy alta. Cada año, muchos trabajadores pierden la vida o sufren graves lesiones en las explosiones de polvo. Por lo tanto, es necesario contar con un extractor de humos industrial eficaz con características a prueba de explosiones.
3. Aplicaciones de los extractores de humos industriales en diversas industrias de procesamiento de metales
3.1 Corte por láser
El corte por láser es un proceso de tratamiento térmico no convencional que utiliza la energía lumínica de un láser para eliminar el material mediante vaporización y ablación. El proceso implica el uso de una lente para enfocar el rayo láser en un pequeño punto con suficiente densidad de potencia para producir un corte láser.
Riesgos de exposición al polvo y los humos del láser
El polvo y el humo generados durante el corte por láser pueden suponer un grave peligro para la salud. La máquina de corte por láser de alta velocidad puede convertir el metal en partículas en el aire en poco tiempo. Como la máquina procesa a gran velocidad, el polvo y los humos pueden proliferar. Estas partículas de polvo suelen tener un tamaño submicrónico y pueden ser fácilmente inhaladas y absorbidas por el cuerpo humano. Además, el polvo también puede afectar a la eficacia del corte y puede difuminar el rayo láser. Se debe instalar un sistema adecuado de extracción de polvo y humos para reducir los efectos peligrosos del corte por láser.
3.2 Proceso de soldadura de metales
La soldadura consiste en la coalescencia de dos (o más) piezas mediante la aplicación de calor y/o presión, lo que proporciona una unión permanente y se considera la forma más económica de unir los componentes. Sin embargo, también tiene ciertas limitaciones e inconvenientes potenciales.
Riesgos de exposición en el proceso de soldadura de metales
El proceso de soldadura produce un gran número de humos y polvo. La composición de estos humos varía según el tipo de material que se suelde y el método de procesamiento, e incluye una serie de gases tóxicos, como el dióxido de carbono, el monóxido de carbono y el óxido nitroso. Según las últimas investigaciones, la exposición a los humos de soldadura puede provocar cáncer de pulmón y de riñón. Se ha demostrado que la forma más eficaz de extraer los humos de soldadura es instalar un sistema de recogida de polvo. Utilizando este método, se minimiza el riesgo de que los trabajadores se vean sometidos a humos nocivos.
3.3 Recogida de polvo para el proceso de rectificado
El rectificado es un proceso de mecanizado abrasivo que utiliza una muela como herramienta de corte para eliminar el material de la superficie. La muela está compuesta por partículas abrasivas y materiales de agarre. Y el material de agarre fija las partículas en su lugar y determina la forma y la estructura de la muela.
Riesgos de exposición al polvo de esmerilado
El proceso de rectificado de metales genera partículas de polvo en el aire, que pueden provocar graves riesgos de inhalación. El tamaño de estas partículas puede ser inferior a 5 micras y pueden respirarse fácilmente. Estas partículas de polvo microscópicas entran y se depositan en los pulmones y pueden causar trastornos pulmonares.
3.4 Recogida de polvo para la limpieza de virutas metálicas
La producción de virutas de metal es un subproducto del proceso de fabricación. Al realizar una operación de fabricación como el corte, el torneado, el moleteado o el roscado, a menudo se crean virutas como subproducto. Estas virutas pueden causar problemas de seguridad y eficiencia.
Peligros de seguridad del polvo de las virutas de metal
Cuando las virutas de metal se cubren de aceite o lubricante, pueden causar graves daños a la máquina y al producto acabado. Estas virutas no sólo contribuyen a ensuciar el lugar de trabajo, sino que también pueden ser una grave amenaza para las personas que trabajan cerca de ellas. El taller metalúrgico debe estar equipado con una solución de limpieza cualificada para garantizar la seguridad del producto y del trabajador.
El colector de polvo de Villo lleva más de una década proporcionando soluciones de captación de polvo para la industria de procesamiento de metales. Equipado con un cartucho de filtro revestido de PTFE de alta eficacia y un dispositivo de limpieza de polvo por soplado pulsado, el colector de polvo Villo puede extraer eficazmente los humos y el polvo y limpiar automáticamente el elemento filtrante para garantizar la recogida de polvo. Además, para mitigar el riesgo de polvo explosivo, los colectores de polvo industriales pueden equiparse con una función portátil a prueba de explosiones. Comprometidos a proporcionar soluciones de extracción de polvo y humos eficientes, potentes y asequibles, el colector de polvo Villo, seguirá proporcionando la mejor solución de extracción para la seguridad de su industria.