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Vimfun lanza una línea de producción de óptica infrarroja «llave en mano»: cinco estaciones, una orden de producción y un margen de tolerancia

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Vimfun lanza una línea de producción de óptica infrarroja «llave en mano»: cinco estaciones, una orden de producción y un margen de tolerancia

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Vimfun Diamond Wire Saw ofrece ahora líneas completas de producción de ópticas infrarrojas en un único paquete «llave en mano»: corte, centrado, rectificado, pulido y recubrimiento antirreflectante (AR) de un único proveedor, regidas por un único documento de flujo de tolerancias conforme a la norma ISO 10110, en lugar de cinco fichas técnicas de distintos proveedores.

La línea abarca desde el lingote de germanio o calcogenuro hasta la lente recubierta: corte por hilo en bucle cerrado con un ancho de corte de ~0,5 mm (plataformas SG40/SGR40/SGI 40, lingotes de hasta Ø200 mm), centrado con una precisión de ≤20 segundos de arco, generación de superficies esféricas/asféricas de Ø10–250 mm, pulido con una rugosidad Ra < 5 nm hasta Ø300 mm, y recubrimiento DLC/BBAR para la banda LWIR de 8–12 µm con opciones SWIR/MWIR.

La clave está en los cálculos de adquisición: entre 16 y 20 semanas desde la orden de compra hasta el corte del primer artículo, frente a los 6–12 meses habituales en las construcciones con múltiples proveedores —con el riesgo de integración asumido por el proveedor mediante una prueba de aceptación en fábrica antes del envío de los envases—. En cuanto a los materiales, el corte en circuito cerrado evita que se pierdan entre 200 y 600 dólares de germanio por lingote en los residuos; la amortización habitual se sitúa entre 12 y 18 meses con un volumen de producción medio.

Entre las implementaciones de referencia se incluyen una línea completa de cinco estaciones en un fabricante turco de equipos de imagen térmica y más de 30 máquinas de corte Vimfun en una empresa óptica china.