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El llenado continuo de salsas con trozos en bolsas tubulares

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Procesos confiables y amigables con el producto

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Las salsas precocinadas son convenientes para el consumidor pero suponen un reto para los embotelladores y sus máquinas. Además del relleno, la mezcla de los muchos ingredientes también juega un papel central en el proceso de producción

La gama de variedades es casi ilimitada. Se deben dosificar, mezclar y rellenar varios ingredientes con diferentes viscosidades o materiales con trozos

Ejemplo de aplicación

Un proyecto de ViscoTec Dosiertechnik GmbH, salsas líquidas rellenas y mezclas de especias con champiñones, trozos de cebolla, rodajas de pepino o fruta confitada para empresas de catering con una sola máquina. La cantidad de llenado varió entre 125 ml y 500 ml. Gracias a la probada tecnología, se podían rellenar piezas de hasta 25 mm

Se requiere una tecnología de llenado cuidadosa para que los productos de primera calidad estén disponibles para el consumidor final en alta calidad y sin daños. Gracias a un proceso especial de desplazamiento del producto utilizado por los modernos fabricantes de máquinas de envasado, los productos sensibles pueden envasarse sin aire en bolsas tubulares. Debido a la operación continua de las máquinas verticales de formación, llenado y cierre, una adición ininterrumpida de material de embalaje puede combinarse con dispositivos de llenado sin fin o de dosificación continua.

La ventaja de las máquinas de trabajo continuo

Un bajo índice de rechazo es tan importante como un alto rendimiento y un rendimiento continuo. No sólo para fabricantes que desean aumentar su productividad maximizando la utilización de sus líneas de envasado. Se presta especial atención al proceso de llenado de bolsas tubulares. Para lograr una alta velocidad de ciclo de producción, es importante enlazar los pasos individuales del proceso de la forma más breve y fluida posible. Para ello es imprescindible un ajuste preciso y complejo de los componentes individuales. Especialmente con tamaños de envase más pequeños (p. ej. 10 ml), las interrupciones necesarias para la alimentación del tubo y el sellado del tubo ocupan un valioso tiempo de ciclo. Esto demuestra claramente la ventaja de las máquinas de llenado de bolsas tubulares de funcionamiento continuo: En comparación con las máquinas intermitentes, tanto el proceso de llenado como el de sellado se pueden conmutar simultáneamente en lugar de uno tras otro.

Ventajas del llenado continuo con tecnología de pistón sin fin

Las bombas dosificadoras ViscoTec con su tecnología de bomba de cavidad progresiva están perfectamente adaptadas a este modo de funcionamiento continuo. Con la tecnología de pistones sin fin del especialista en tecnología de dosificación, los productos pertenecen al grupo de bombas rotativas de desplazamiento positivo. La función es comparable a la de un pistón sin fin, que transporta el producto desde el lado de aspiración hasta el de descarga. Y en el proceso se crea una diferencia de presión. En el corazón de cada aplicación se encuentra una bomba dosificadora volumétrica. La interacción de un rotor y un estator con movimiento excéntrico da como resultado una característica de impulsión y dosificación que corresponde a la de un pistón en movimiento continuo.

Este principio de pistón sin fin es especialmente adecuado para el transporte y llenado de materiales abrasivos y cargados de sólidos, es decir, con grumos. Una ventaja decisiva de esta tecnología reside en la cámara de transporte resultante, cuyo volumen permanece constante durante el movimiento. Esta característica permite llenar una amplia gama de salsas de forma suave, precisa y repetible. Desde salsas suaves hasta salsas con trozos. Y desde pequeños paquetes de muestra de 5 ml hasta grandes paquetes de varios litros.

Llenado cuidadoso del producto sin comprometer los materiales de dosificación

Los sólidos en su fluido portador son transportados con especial cuidado a través de las cámaras entre el rotor (acero inoxidable) y el estator (elastómero). La forma, el color y la consistencia de los sólidos no se ven afectados. Se garantiza una distribución uniforme de las partículas y se conservan perfectamente las propiedades deseadas del producto. Incluso piezas grandes de hasta 25 mm con una excelente integridad de partículas pueden dosificarse con una precisión de repetición de más del 99%

Para el llenado preciso de pequeñas cantidades de productos viscosos, abrasivos o cargados de sólidos, como la salsa de chile picante, las tecnologías de llenado convencionales, como las bombas de pistón o peristálticas, alcanzan sus límites. Los productos que contienen sólidos o productos abrasivos son particularmente críticos para estos tipos de bombas: Aquí se producen a menudo daños mecánicos en las piezas móviles

Las bombas de llenado basadas en el principio de pistón sin fin son especialmente adecuadas para estas aplicaciones. Las ventajas de esta tecnología son, por ejemplo, una selección de materiales variable y, si es necesario, específica del cliente de los componentes de dosificación, una dosificación de cizallamiento especialmente baja y un flujo laminar dentro de la construcción del rotor-estator.

Dispensador en diseño higiénico para altas exigencias higiénicas

Los productos líquidos y pastosos exigen una gran higiene durante el proceso de envasado. Debido a su diseño especial, las bombas dosificadoras ViscoTec cumplen con todos los requisitos. La carcasa de la bomba, diseñada de acuerdo con las directrices de EHEDG, está optimizada para el espacio muerto con el fin de evitar cualquier depósito de producto. Desde el punto de vista del diseño, se ha prestado atención a un desmontaje fácil y rápido. Esto no sólo facilita la limpieza automática, sino también la limpieza manual después del desmontaje. Con el fin de cumplir con las normas de alta calidad e higiene de los clientes

ViscoTec desarrolla soluciones de llenado óptimas para salsas con trozos - con promesas de rendimiento competitivas y garantizadas. Se cumplen los requisitos específicos del cliente. Por parte del consumidor, este concepto ayuda a satisfacer las crecientes necesidades de los minoristas, restaurantes, clientes industriales y usuarios finales.

Las ventajas de un vistazo:

▪ Llenado con una precisión de repetición del 99

▪ Máxima protección del producto gracias a una dosificación de bajo cizallamiento y sin pulsaciones

▪ Sin goteo gracias a la posibilidad de ajuste de la altura de aspiración

▪ Cumplimiento de las directrices: EHEDG, FDA, 3.1, construcción conforme a GMP

▪ Desarrollado para resultados de limpieza óptimos con CIP

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