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Más eficiencia y menos desperdicio de material en la producción de aeronaves

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Gran interés en la demostración en vivo con las estaciones de llenado de cartuchos en ViscoTec

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Numerosos expertos de la industria aeroespacial se reunieron en diciembre de 2019 en un evento de demostración en ViscoTec sobre el tema de los sistemas de llenado de cartuchos. Durante las dos semanas que duró el evento, los visitantes quedaron impresionados por las posibilidades de aplicación y el potencial de la tecnología de dispensación de vanguardia en la construcción de aeronaves, así como por el uso de adhesivos y selladores en función de la demanda.

No es sólo la creciente demanda de nuevas aeronaves, sino también los procesos de fabricación tradicionales de la industria aeroespacial los que requieren soluciones innovadoras para optimizar la producción actual. Esto también se aplica a la elaboración de adhesivos y selladores. En particular, al dispensar y aplicar sellantes y compuestos de sellado, muchos pasos de producción se siguen realizando manualmente. Además de la aplicación manual de sellantes, el proceso de mezcla de polisulfuros de dos componentes solamente, a menudo implica un gran esfuerzo.

Debido a las propiedades de los materiales, como la baja densidad, la compresibilidad o las exigentes proporciones de mezcla, se han establecido en la práctica los llamados cartuchos premezclados-congelados (PMF) y de 2 componentes (de inyección y de barrera). Sin embargo, en la mayoría de los casos los volúmenes están predefinidos, como los cartuchos de 180 ml, pero no son adecuados para la aplicación y sólo se utilizan parcialmente debido al limitado tiempo de procesamiento. Además del costoso desperdicio de material, la acción consciente del medio ambiente es cada vez más importante para los consumidores y es un objetivo fundamental reducir el desperdicio de material en general.

Mezcla impulsada por la demanda a través de las estaciones de llenado de cartuchos de ViscoTec

En vista de estos requisitos del mercado, durante la demostración en vivo se presentó un sistema de llenado basado en la demanda. Los visitantes pudieron llenar individualmente los cartuchos con el polisulfuro "Naftoseal MC-780B-2" proporcionado por Chemetall. Los participantes quedaron impresionados con el fácil funcionamiento de la unidad, así como con la tecnología. Después de todo, el llenado preciso y suave es un requisito básico para satisfacer las altas exigencias de la industria aeroespacial. Sin influir en los complejos procesos globales, las estaciones de llenado de cartuchos ViscoTec pueden contribuir de forma significativa a la reducción de costes mediante un suministro de material más eficiente.

Una combinación única: La mezcla estático-dinámica y el principio de pistón sin fin

El corazón de los sistemas de llenado es el dispensador de 2 componentes vipro-DUOMIX, que fue lanzado en 2018. El mezclador estático-dinámico es perfectamente adecuado para materiales comprimibles de dos componentes con viscosidades muy diferentes, relaciones de mezcla extremas y sensibilidad a la alta presión. La dispensación volumétrica a baja presión es la clave del éxito. Como todos los productos del portafolio de ViscoTec, el vipro-DUOMIX también se basa en la tecnología del pistón sin fin y ofrece una alta calidad comprobada.

Dependiendo del volumen de producción: Soluciones completas escalables gracias al diseño modular

Cada sistema de llenado de cartuchos ViscoTec consiste en dos sistemas de vaciado de material y un dispensador de 2 componentes. En función del volumen de producción y de los tamaños de contenedor disponibles del material utilizado, estas diferentes soluciones estándar son fácilmente escalables, siempre orientadas al consumo real. Si posteriormente se requiere una aplicación material totalmente automatizada, el equipo existente puede integrarse fácilmente en una solución holística.

"Con nuestros sistemas de llenado de cartuchos, seguimos ofreciendo a nuestros clientes las ventajas de la aplicación de material flexible de los cartuchos, pero reducimos al mínimo el desperdicio de material, al tiempo que obtenemos material de grandes contenedores", resume el Gerente de Ventas Franz Kamhuber. Las mezclas complicadas y las cadenas de refrigeración complicadas desde el punto de vista logístico ya son cosa del pasado, lo que no sólo ahorra energía sino que también reduce la contaminación ambiental.

Además de la demostración, la atención se centró también en el diálogo cara a cara con los usuarios. Después de todo, la estrecha colaboración con el cliente y el cumplimiento de los requisitos individuales siempre han sido parte de la filosofía de ViscoTec.

El concepto de sistema escalable, así como la posibilidad de adaptación a la aplicación de selladores automáticos, fue particularmente bien recibido por los visitantes del evento. Sin embargo, las características típicas de la tecnología utilizada también fueron impresionantes: "Como no se utilizan válvulas, se elimina otra fuente de error. Las válvulas causan fluctuaciones en las proporciones de mezcla en las operaciones de producción al pulsar el flujo de alimentación y dispensación", dice un especialista aeroespacial de Chemetall.

Para más información sobre la dispensación de materiales en el sector aeroespacial, por favor visite: https://www.viscotec.de/en/industry-applications/aerospace/

Visite ViscoTec en la exposición JEC en París: Cabina P84 en el pasillo 5.

Aquí puede ver la unidad en funcionamiento: https://youtu.be/E17rPFT20Ys

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