{{{sourceTextContent.title}}}

Gestión térmica - dispensación de TIM líquido y relleno de huecos

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Soluciones automatizadas para componentes electrónicos y ensamblaje de células de baterías

{{{sourceTextContent.description}}}

La aplicación e inyección de TIMS o rellenos de huecos en y dentro de los módulos de batería o componentes electrónicos requiere un manejo absolutamente seguro del proceso de materiales de 1 o 2 componentes. El requisito previo es una dosificación precisa, totalmente automatizada, fácilmente ajustable y sin fin. Los sistemas de dosificación ViscoTec permiten exactamente eso: La dosificación continua, repetible y respetuosa con el material de los TIM, rellenos de huecos, materiales de sellado y adhesivos, independientemente de su viscosidad. Un rotor cerámico especialmente desarrollado garantiza una larga vida útil, incluso cuando se utilizan materiales altamente abrasivos. Por ejemplo, una prueba de larga duración con un relleno de huecos de dos componentes, con rellenos de óxido de aluminio, mostró una vida útil 9 veces mayor en comparación con el rotor estándar.

Aprenda más sobre esto en el video y en el texto siguiente: https://youtu.be/NidHtfUdFMI

Ejemplo de montaje de una pila de batería

Las células de las baterías de alto voltaje deben funcionar dentro de un cierto rango de temperatura para mantener su rendimiento y evitar el sobrecalentamiento. Sin embargo, las influencias térmicas pueden afectar al rendimiento y la seguridad de una batería de alta tensión y los componentes conectados. Por lo tanto, se requiere una gestión térmica fiable para el funcionamiento a largo plazo con un alto nivel de eficiencia, para lo cual se aplica una pasta conductora del calor. Para garantizar una óptima disipación del calor entre los módulos de la batería y las carcasas, los materiales utilizados para este fin están muy llenos. Suelen ser siliconas de 1 ó 2 componentes o materiales sin silicona, como los acrilatos.

Estos materiales altamente rellenos deben ser dosificados sin burbujas. Sólo así se puede garantizar una conductividad térmica óptima. Sin embargo, la aplicación se hace más difícil porque el material de relleno líquido se aplica en grandes cantidades. Además, el material es muy abrasivo y el sistema de dosificación puede desgastarse rápidamente

En la mayoría de las aplicaciones los desafíos se resuelven con altas tasas de flujo; usando el rotor de cerámica resistente al desgaste. Mediante el uso de un sistema de tratamiento de materiales también se puede evitar la sedimentación de los rellenos. Para mejorar el comportamiento del flujo, puede ser necesario un calentamiento adicional de los materiales o del equipo de procesamiento.

Ventajas de la tecnología de dosificación ViscoTec

Los sistemas de dispensación basados en el principio de pistón sin fin convencen por su alta precisión en la dosificación de pastas termoconductoras de uno y dos componentes, incluso con relaciones de mezcla extremas de estas últimas. Una dosificación repetible de los materiales rellenos y altamente abrasivos se realiza sin tiempo de carga. Los rellenos conservan sus propiedades porque sólo están expuestos a una baja tensión de cizallamiento gracias al sistema de baja presión. Se puede lograr una larga vida útil seleccionando los materiales adecuados para los componentes de la dosificación.